數(shù)控折彎機實際操作作業(yè)中 (1)應(yīng)定計用手動式光潔泵向光潔點壓送光潔油； (2)折彎機特性未熟識時，不可私自調(diào)節(jié)折彎機； (3)相對性查禁齊聲冷沖壓雙層板材； (4)發(fā)覺作業(yè)不畸型應(yīng)及時滯留作業(yè)，并立即審查。 數(shù)控折彎機實際操作作業(yè)前 (1)審查各全體人員的光潔情況，并使各光潔電喪失充裕的光潔； (2)審查楦子設(shè)備是不是不正確牢固； (3)審查縮小空氣鈑金折彎是不是在技術(shù)規(guī)范的經(jīng)營規(guī)模內(nèi)； (4)務(wù)不必要使水泵飛輪和靠背輪松掉后，工作能力打開電機； (5)電機投運時，應(yīng)審查水泵飛輪縈繞部位是不是與旋轉(zhuǎn)標識反過來； (6)使折彎機再次幾回空行程安排，審查剎車踏板，靠背輪及掌權(quán)全體人員的作業(yè)情況。 數(shù)控折彎機實際操作作業(yè)后 (1)使水泵飛輪和靠背輪松掉，斷開開關(guān)電源，釋放殘留空氣； (2)將折彎機擦洗腌臜，作業(yè)櫥柜臺面涂防銹劑； (3)歷年來運作或維護以后搞好記錄。

數(shù)控機床折彎機選用了滑塊和工作臺的撓度賠償對策折彎時，數(shù)控機床折彎機滑塊的正中間位置造成往上的彈性變形，而工作臺正中間位置造成往下的彈性變形，導(dǎo)致模座進到型腔的深層在總長上不一致，它是危害折彎精密度的關(guān)鍵要素。 因而近些年愈來愈多的數(shù)控機床折彎機選用了滑塊和工作臺的撓度賠償對策，大概有下列幾類： (1)工作臺或滑塊上布局輔助液壓油缸以造成反向的撓度 在前 之后橫粱的兩邊各有一個樞軸，工作臺坐落于前后左右下承重梁中間，兩邊支 承在樞軸上。前后左右下承重梁與立桿等焊好總體床體。依據(jù)工作臺長短的 不一樣，下承重梁上布局有多個液壓油缸，其液壓缸頂在工作臺上。折彎時 這種液壓油缸進液，對工作臺造成往上的工作壓力，使工作臺造成往上的撓 度，與滑塊撓度方位一致。 (2)工作臺正中間凸起將工作臺工作中平面圖生產(chǎn)加工成正中間略微凸起，能夠 賠償折彎時工作臺造成的撓度。在其中一種典型性便是選用多個斜楔使工 作臺工作中表層造成凸起。即在工作臺上邊和型腔墊塊正下方設(shè)立數(shù)個 前后左右方位可調(diào)式的斜楔，凹筷裝在墊塊上，墊扳根據(jù)斜楔支撐在工作臺 上。斜楔與擠出機螺桿和蝸輪蝸桿傳動設(shè)備聯(lián)接。渦桿轉(zhuǎn)動時，歷經(jīng)蝸輪蝸桿和擠出機螺桿 使斜楔往左邊挪動，墊塊往上凸起。工作臺中間一部分因為撓度大，斜楔 的行程安排也大。兩邊斜楔的行程安排慢慢降低。這種斜楔可根據(jù)伺服電機驅(qū)動器分 別調(diào)整，以得到 必需的凸起。

3、在運行時嚴禁對機器進行調(diào)整。在機器運轉(zhuǎn)的情況下調(diào)整模具，