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自智能板式換熱機(jī)組維護(hù)方法:
1、首先,我們應(yīng)該對(duì)該設(shè)備的整體進(jìn)行清理,用清掃裝置對(duì)蒸汽段及管路等區(qū)域進(jìn)行吹掃,確保外邊整潔,其中我們應(yīng)
該注意避免對(duì)表面有涂層的部分進(jìn)行接觸,如果實(shí)在避免不了, 那么工藝性質(zhì)上溫度要適當(dāng)?shù)南陆?避免將涂層損壞。
2、將全自動(dòng)智能板式換熱機(jī)組停機(jī),過程中應(yīng)該緩慢降溫,防止內(nèi)部工藝出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況例如壓差較大,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備
失控,引起不必要的損失。設(shè)備停機(jī)和開機(jī)都要遵守先熱后冷的步驟,將設(shè)備內(nèi)部高溫介質(zhì)清空后再清空低溫介質(zhì)。
3、將管路進(jìn)行拆卸或者不拆卸自運(yùn)行清理,檢查每一段的管路是否通暢 ,如果有堵塞或者泄露情況需要立刻進(jìn)行拆卸更
換或者微信,從而保證管路的受壓能力可以達(dá)到接受的空間,避免再次出現(xiàn)堵塞情況。
4、對(duì)設(shè)備開機(jī)后進(jìn)行參數(shù)檢查,讓設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,如果各項(xiàng)參數(shù)正常無誤,就繼續(xù)上調(diào)參數(shù)壓力及溫度,直到工藝達(dá)到
設(shè)計(jì)額定值還可以實(shí)現(xiàn)即結(jié)束。
5、按照廠家提供的說明書進(jìn)行操作,并粗后期制定清單進(jìn)行定期檢查,主要檢測(cè)點(diǎn)在于參數(shù)是否變動(dòng)、基座的穩(wěn)固性、
管路是否泄漏堵塞三點(diǎn)。
板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外,還應(yīng)進(jìn)行定期的維修,從而延長該產(chǎn)品的使用壽命。
1、停車:停車檢修時(shí),應(yīng)先緩慢關(guān)閉該換熱器兩側(cè)流體閥門,使兩側(cè)壓力同時(shí)緩慢下降,放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時(shí),要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進(jìn)行。
2、板片清洗:
?。?)清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時(shí),結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)將板片拆卸,放平清刷。
(2)清洗密封槽時(shí),用螺絲刀翹起墊圈,輕輕取下(或在背面用火輕烤,但要避免金屬變色),然后撕下。用
3、檢查、確定工作量清洗完畢后,對(duì)板片仔細(xì)檢查。檢查方法有三種:
(1)著色法:用著色劑檢查;
?。?)透光法:板片的一側(cè)放有光源,人在另一側(cè)檢查;
?。?)單側(cè)試壓法:單側(cè)通過水試壓至0.35MPa(表壓),如果另一側(cè)很低處有水,迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是方便、成本低,對(duì)新、舊板片的檢查均適用。
4、墊圈粘貼:用粘接劑或強(qiáng)力粘接劑,均勻地在密封槽底部涂一層,然后將墊圈放人密封槽內(nèi),貼合均勻,加壓,自然干燥,或加溫至100℃-120℃兩小時(shí)后晾干。逐張檢查是否貼合均勻,去除多余的粘接
5、組裝:板式板式換熱器流程組合的特點(diǎn)是:若流體從板片的左邊角孔進(jìn),則總是從板片的左邊角孔出,反之亦然。組裝時(shí),要正確區(qū)分A板、B板,即:以板片粘膠墊的一面為正面,按導(dǎo)流槽的方向區(qū)分,將導(dǎo)流槽為某一方向的板定為A板,則導(dǎo)流槽為另一方向的板即為B板,但在板片上并不打記號(hào)。
6、水壓試驗(yàn):根據(jù)接管法蘭尺寸做四個(gè)盲板,焊于進(jìn)出口處,在板上焊管以使壓縮機(jī)與該換熱器相接。在進(jìn)出口處各安裝一只經(jīng)檢定合格、且在有效期內(nèi)的壓力表,壓力表量程以兩倍于試驗(yàn)壓力為宜。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。
板式換熱器流速在傳熱、能耗和運(yùn)行成本中起著關(guān)鍵作用,在選擇流量的過程中有許多問題需要分析。有比較合適的流速嗎?接下來我們就來簡單的看下:
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)傳熱面積與速度的0.6 ~ 0.9次方成正比。而功耗與速度的三次方成正比。可見低速可以節(jié)約能源,降低運(yùn)行成本。然而,過低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)顯著降低,傳熱面積增加初始投資增加。