在水處理器運行，應(yīng)定期從管道點或水箱底部排污：熱水系統(tǒng)與鍋爐系統(tǒng)為保證使用效果應(yīng)堅持排污（一般一天一次），排污量為系統(tǒng)的1-3%，中央空調(diào)系統(tǒng)可每月三次;

如不清洗直接安裝的系統(tǒng)，在除垢期內(nèi)（3個月內(nèi)）應(yīng)增加排污次數(shù)與排污量，以防老垢脫落、堵塞管路，為增長水處理器使用壽命，當(dāng)系統(tǒng)停止運行，電子水處理器也要斷電停機(jī)，嚴(yán)禁空載運行;電子水處理器均有緩蝕功能，但對要求特別高或間斷使用的系統(tǒng)可適時添加一些緩蝕劑以延長管道使用年限。

功能原理

防垢:當(dāng)水中含有溶解鹽類，這些鹽類的正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也將按正負(fù)順序列于

偶極子群中，不能自由運動，，不能靠近器壁，從而防止了水垢的生成。

除垢:增大了偶極矩的水分子與鹽類正負(fù)離子的水合能力增強，更容易與器壁上的垢分子水.

合，使原有的老垢龜裂，疏松，逐漸溶解和脫落

殺菌滅藻:水在靜電場的激作遙下產(chǎn)生大量的“白雜”殺電子，這些“白雜”殺電子被02

吸收后易生成02和H2O2等物質(zhì)使微生物細(xì)胞壁裂，原生質(zhì)流出而。

與傳統(tǒng)的水處理技術(shù)相比，膜技術(shù)具有工藝簡單、操作方便、易于自動控制、能耗小、無污染、去除雜質(zhì)、運行成本低等優(yōu)點，特別是幾種膜技術(shù)的配合使用，再輔之以其他水處理工藝，如石英砂過濾、活性炭吸附、脫氣、離子交換、UV殺菌等，為去除水中的各種雜質(zhì)，滿足日益發(fā)展的電子工業(yè)對高純水的需要，提供了有效而可靠的手段，而且也只有應(yīng)用了多種膜技術(shù)，才能生產(chǎn)出合格、穩(wěn)定的高純水，才能生產(chǎn)出大規(guī)模、超大規(guī)模、甚大規(guī)模集成電路，從而使計算機(jī)、雷達(dá)、通訊、自動控制等現(xiàn)代電子工業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用得以實現(xiàn)。值得一提的是：當(dāng)原水的含鹽量大于400mg/L時，純水制造的除鹽工序采用RO-離子交換工藝后，比早先單用離子交換可節(jié)約酸、堿約90%左右，使離子交換柱的周期產(chǎn)水量提高10倍左右，事實證明，可以降低純水制造的運行費用和制水成本，可以減少工人的勞動強度，可以減少對環(huán)境的污染，并可使純水水質(zhì)得到提高并長期穩(wěn)定。

工作原理電子水處理器工作時，水流由進(jìn)水口進(jìn)入儀器內(nèi)部，在高頻電磁場作用下，形成電磁極化水。這種水流經(jīng)受熱體時，形成針狀結(jié)晶，成為松軟、沙狀軟垢，便于沉淀，不易板結(jié)于受熱面，可隨水流動，通過排污渠道排出，防止新垢產(chǎn)生，電磁極化水滲透性和偶極距增大可浸潤老垢，使之龜裂，脫落。

應(yīng)用范圍應(yīng)用冷卻塔、熱交換器、電鍋爐、燃油鍋爐、熱水鍋爐、蒸氣鍋爐、飲用水系統(tǒng)、游泳池、噴泉、桑那池、中央空調(diào)、循環(huán)水處理、電廠粉煤灰沖洗系統(tǒng)等。