全自動(dòng)立模輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)工藝：

1.工藝穩(wěn)定性好，消除了工人操作過程中的隨機(jī)性，采用獨(dú)特的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強(qiáng)度性能，降低墻板收縮值。

2.工藝先進(jìn)，先注料，后穿管；

可降低水灰比，提高強(qiáng)度；無需另增外加劑；降低成本，減少振動(dòng)，避免離析及非勻質(zhì)性，成品率高。

3.自動(dòng)溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養(yǎng)護(hù)裝置（可選）自養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)脫模周期短，提升產(chǎn)能，不需另建養(yǎng)護(hù)窖，成本低。

真空擠出成型工藝成型原理是依靠一根大直徑螺桿推動(dòng)混凝土混合料，使其受到擠壓和剪切作用，并經(jīng)過真空抽吸和?？谑湛s形成壓力，使混合料達(dá)到密實(shí)和尺寸準(zhǔn)確的目的，可以生產(chǎn)具有多種斷面形狀的系列化板材。它類似于真空擠出成型空心磚的原理，只不過尺寸放大為空心板材，一般適用于低水灰比的纖維水泥混合料的擠出成型。在歐洲用這種工藝生產(chǎn)石棉(纖維)水泥空心板和粘土空心樓板，日本也有用這種工藝生產(chǎn)木(紙)纖維水泥空心板。崇禮全自動(dòng)輕質(zhì)隔墻板設(shè)備廠家直銷臥式模具車的特點(diǎn)：固定式生產(chǎn)線，澆灌簡(jiǎn)單，自動(dòng)開合，自動(dòng)加熱、帶振動(dòng)。相對(duì)比較而言，目前世界上用這種工藝生產(chǎn)單板較多，它要求混合料的和易性與塑性較好,混合料必須經(jīng)過捏合機(jī)混煉后，再經(jīng)過真空擠出，方能成為形狀工整、尺寸準(zhǔn)確的空心板這種生產(chǎn)方式大都為機(jī)組流水法生產(chǎn)工藝，為了改善板的性能，在原料中摻有硅砂(石英砂)，再經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)，以提高板材強(qiáng)度、降低收縮率，但是其成本相對(duì)較高，如日本三菱重工業(yè)公司生產(chǎn)的代石棉纖維水泥空心墻板就是其中一種。

主要工藝設(shè)備：

蒸汽鍋爐、EPS發(fā)泡機(jī)、全自動(dòng)攪拌站1500/2000/3000、全自動(dòng)成型模具車、自動(dòng)卸

板機(jī)、自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)

全自動(dòng)復(fù)合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高，操控精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，所生產(chǎn)的隔墻板具有輕質(zhì)、薄體、強(qiáng)度高、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其它墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)勢(shì)。達(dá)到了節(jié)約能源、提高能源利用效率的目的，帶動(dòng)了建筑業(yè)從落后的濕法施工向先進(jìn)的干法施工邁進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)住宅部件生產(chǎn)工業(yè)化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、規(guī)模生產(chǎn)集約化、應(yīng)用推廣法制化、施工裝備一體化。3、水泥發(fā)泡保溫板：一種壁孔型硬質(zhì)泡沫塑料，由各種材料制成，例如水泥，粉煤灰，阻燃劑，泡沫等級(jí)和其他材料。  

產(chǎn)品性能優(yōu)點(diǎn)：實(shí)心隔墻板質(zhì)輕體薄，增大使用面積，工期短，防火，隔音，防潮，環(huán)保，抗震，穩(wěn)定性強(qiáng)，吊掛力強(qiáng)，可直接開槽埋線管，易安裝，易裝飾！

　　實(shí)心隔墻板 復(fù)合結(jié)構(gòu)，其容重為700~750kg/m3，輕質(zhì)隔墻板的重量為砌體 兩面抹灰墻體重量的1/3~1/5。如果建筑物從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上就開始考慮使用輕質(zhì)隔墻板，可大大減少結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)造價(jià)，而且優(yōu)化梁柱結(jié)構(gòu)，室內(nèi)整體布局更趨合理，更提高使用功能。復(fù)合輕質(zhì)夾芯隔墻板，條板(所用板材為以上所列幾種墻板和空心條板)。再加上增大使用面積，施工快等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)收益更優(yōu)越……

　　實(shí)心隔墻板適用于各種不同的建筑物，包括：酒店、賓館、寫字樓、商場(chǎng)、公建、場(chǎng)館、學(xué)校、醫(yī)院、廠房等場(chǎng)所