拉絲工藝會(huì)在一定程度上損失不銹鋼板的厚度

拉絲工藝會(huì)在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般為0.1?0.2mm。另外，由于人體，尤其是手掌，具有比較強(qiáng)的油脂和汗液分泌，因此不銹鋼拉絲板在用手觸摸時(shí)經(jīng)常留下較明顯的指紋，需要定期擦洗。鏡面板由鐵，和水作為研磨介質(zhì)制成，其表面通過(guò)研磨羊毛氈形成。效果可與人們使用的鏡子媲美。不銹鋼基本的特性：是它在大氣條件下的耐dao銹性和在各種液體介質(zhì)中有耐蝕性。

精磨，這道工序主要目的是打磨部分和工件未磨削部分的焊接焊點(diǎn)，除掉工件表面的所有劃痕和碰傷痕跡，讓工件表面進(jìn)一步光亮，通常使用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。通過(guò)本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。鏡面利用高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)用羊毛輪（市面有售），配合大青臘仿照前面的拋光的方法進(jìn)行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過(guò)前面幾道工序拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光，而不是進(jìn)一步磨削。

單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大

單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折 彎力的裕量應(yīng)該更大；單位尺寸下，抗拉強(qiáng)度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一道彎工件的展開(kāi)尺寸為直角邊 相加減去兩個(gè)板厚，完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì) 算展開(kāi)量可簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò) 程大大提高生產(chǎn)效率；