使用石墨坩堝熔鋁的好處

鋁合金因在700℃～750℃比較低的溫度進(jìn)行熔解，也是石墨容易氧化的溫度領(lǐng)域，所以特別將重點(diǎn)防在化性方面進(jìn)行配料、生產(chǎn)的。同時(shí)，也注意到使用含有氟化物等的除渣劑帶來的影響。

熔銅石墨坩堝是用世界上先進(jìn)的冷等靜壓成型法制造，制造壓強(qiáng)為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無缺陷，強(qiáng)度高。同時(shí)坩堝壁較薄，導(dǎo)熱性好，能耗低。3、中溫?zé)呻A段：700-900℃這時(shí)，粘土中非晶形A1203，可能部分轉(zhuǎn)化成y型結(jié)晶Al203在窯溫逐步升高的情況下，以游離狀態(tài)而存在的Al203和Si0'，便結(jié)合成堅(jiān)硬的硅酸鹽的固化物（又稱百化過程），把坩堝中的石墨，熟料連接固化為整體。 國產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結(jié)。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝，但是制造壓強(qiáng)小，而且生產(chǎn)出來的是碳化硅坩堝。

（1）坩堝壁較厚，導(dǎo)熱性差，能耗高。密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度大的，高的密度使得坩堝具備了好的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。

（2）釉層對比: 熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命；國產(chǎn)坩堝表面只有一層加強(qiáng)水泥。表面極易損壞從而導(dǎo)致坩堝過早氧化。

（3）成分對比: 石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導(dǎo)熱性非常好。 國產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨，并且為了降低成本而減少了石墨的含量，由于工藝原因，廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導(dǎo)熱性。

（4）包裝對比: 熔銅石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來包裝。

石墨坩堝的發(fā)展優(yōu)勢

石墨坩堝對于其他的坩堝來說有很多的優(yōu)勢，那么，就先去了解石墨坩堝的特點(diǎn)，石墨坩堝有很好的熱導(dǎo)電性和耐高溫性，它的膨脹系數(shù)很小，對于即熱極冷具有很好的抗應(yīng)變能力，有很好的抗酸性和抗堿性，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定。（2）釉層對比:熔鋁石墨坩堝的外表有四層特的釉層，再加上致密的成型材料，這兩者大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長了其使用壽命。因此，石墨坩堝常被用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬以及其合金的熔煉，有很好的技術(shù)前景。

為什么石墨坩堝等產(chǎn)品受到青睞

石墨坩堝之所以是熔煉有色金屬的專屬器皿，它也是經(jīng)過陶瓷業(yè)和煉金術(shù)士一些列摸索、研發(fā)、創(chuàng)新而來的。不斷使石墨的熔煉性能越來越穩(wěn)定，從原先的耐高溫石墨坩堝逐漸演變現(xiàn)在的的、超級(jí)的石墨坩堝、碳化硅坩堝產(chǎn)品。

石墨坩堝、碳化硅坩堝之所以備受有色金屬領(lǐng)域的青睞，主要得益于它的不同性能優(yōu)勢。它能夠充分利用熱流的作用，使得更好的從底部加熱，使之受熱程度均勻，從而避免了只是局部受熱的情況。3、在使用旋轉(zhuǎn)坩堝爐時(shí)，當(dāng)完成一次澆注作業(yè)后，應(yīng)將坩堝恢復(fù)到原有位置。正是由于此原理，減少了氧化性氣體的進(jìn)入，使其不能毀壞金屬液，還能夠?qū)?nèi)部的進(jìn)行凈化處理，大大保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性能。

當(dāng)各個(gè)企業(yè)生產(chǎn)不同種類金屬時(shí)，可以更換坩堝產(chǎn)品，不會(huì)擔(dān)心受到熔煉上一個(gè)金屬留下來的液體所混合，使其節(jié)約成本，減少企業(yè)的投資金額！能夠如此好的產(chǎn)品，是人類智慧的結(jié)晶，我們相信，利用我們先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)未來定會(huì)創(chuàng)造出更好的坩堝產(chǎn)品！