根據(jù)除塵器設(shè)備的操作要求，清洗的緊縮氣壓范圍為0.02~0.8MP。連接到室外管網(wǎng)或單獨(dú)設(shè)置供氣系統(tǒng)的供氣壓力，并在入口處設(shè)置減壓裝置，使其保持在所需的壓力下。壓力應(yīng)穩(wěn)定且不間斷。應(yīng)空氣中的油污，否則會堵塞儀器的氣路和吹管孔，影響清洗效果。如果此類物質(zhì)的濃度為20?6000g/*3，則存在危險(xiǎn)，我們的操作人員將遭受嚴(yán)重?fù)p壞。如果將其噴到過濾袋上，會影響除塵效率。單機(jī)除塵器正業(yè)用到中單機(jī)除塵器的應(yīng)用甚是寬泛，在整機(jī)使喚中，單機(jī)除塵器一般性維護(hù)工作也是至關(guān)舉足輕重的。

排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項(xiàng)重要的指標(biāo)，不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性，在一般的情況下，除塵器的入口濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關(guān)系。這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會繼續(xù)運(yùn)行，并且所得的袋子不會被撒粉。要想控制排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運(yùn)行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系。

就是鍋爐的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，的粒徑一般在2-50μm。通常用中各種不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)度。粒徑在10μm以上站大部分時(shí)，選擇離心式除塵器則除塵效率較高；的粒徑在幾微米以下時(shí)，選擇濕式除塵器除塵效率較高。濾袋及袋籠更換注意事項(xiàng)為了保證濾袋及袋籠的正常工作，需要明確二者的更換要點(diǎn)。

阻力據(jù)有人報(bào)導(dǎo)，脈沖除塵器長期運(yùn)用后，整機(jī)的阻力會增大。我不知道為什么。實(shí)際上，因?yàn)榇碉L(fēng)時(shí)間間隔太長，可能會出現(xiàn)此問題。因?yàn)椴煌I(yè)企業(yè)運(yùn)用的脈沖除塵器類型不同，參數(shù)設(shè)置也沒有差異。脈沖除塵器具有較長的吹風(fēng)間隔，這一方面可以延伸過濾袋的運(yùn)用壽命，但另一方面，它會添加阻力。吹風(fēng)參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行設(shè)定。 布袋該袋對脈沖除塵器的作用非常重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴(yán)格處理。具體表現(xiàn)：①檢查濾袋的邊緣情況，清理花板表面及孔口，確保濾袋安裝的可靠性。袋子的損壞和塵埃泄漏的原因有很多。首要方面是濾袋銜接不良，旁路煙道漏塵，無及時(shí)清洗，熱損傷等一系列問題。因?yàn)榇拥挠绊懞艽?，問題來源多種多樣，一旦脈沖除塵器損壞，須當(dāng)即檢查和修理。