【廣告】
全自動軋蓋機(jī)價格
高速軋蓋機(jī)的研發(fā)思路:
1、產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展推動了高速型設(shè)備的問世
軋蓋機(jī)作為對kang生素玻璃瓶與鋁塑復(fù)合蓋(或鋁蓋)封合的設(shè)備,國內(nèi)經(jīng)過幾十年的研發(fā)和制造,使其技術(shù)不斷進(jìn)步、機(jī)型不斷推陳出新。從軋蓋機(jī)的發(fā)展歷史來看,早期的手動軋蓋機(jī)速度較高只能達(dá)到60瓶/min,上世紀(jì)80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機(jī),其較高速度為160瓶/min,通常此類間歇式軋蓋機(jī)速度為120瓶/min。雖然,此類間歇式軋蓋機(jī)提高了速度、降低了供瓶的勞動強(qiáng)度,但可控性差,速度也依然較低。上世紀(jì)90年代后期,國內(nèi)在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上所研發(fā)的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機(jī),速度達(dá)到200~250瓶/min,并附帶諸如變頻調(diào)速、急停等基本的控制功能,從一定意義上符合當(dāng)時技術(shù)水平和生產(chǎn)力的所求。雖然,此類間歇式軋蓋機(jī)提高了速度、降低了供瓶的勞動強(qiáng)度,但可控性差,速度也依然較低。
然而,國內(nèi)通過多年國外先進(jìn)設(shè)備的廣泛引進(jìn)和自我研發(fā)制造的技術(shù)積累,產(chǎn)品要求不斷升級換代,制藥企業(yè)也要求高生產(chǎn)率的設(shè)備。在人們的認(rèn)知水平提高的共識下,高產(chǎn)量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機(jī)嶄新的內(nèi)涵。為此,新型高速軋蓋機(jī)的研發(fā)是新時代、新技術(shù)和新生產(chǎn)力要求的產(chǎn)物。(3)與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。
優(yōu)良的性能、結(jié)構(gòu)與制造的特點(diǎn)
濟(jì)寧亨達(dá)已從事制藥機(jī)械多年,技術(shù)實(shí)力雄厚。現(xiàn)研發(fā)的KGL400型高速軋蓋機(jī)是在消化吸收國外比較新技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合國情所研制的。
3.2.1 KGL400型高速軋蓋機(jī)的主要性能參數(shù)
1)生產(chǎn)能力:400瓶/min(低);
2)鋁蓋定向失誤率≤3‰;
3)缺瓶不落蓋動作完成率:100%;
4)擠瓶破瓶率≤1‰(合格國標(biāo)管制kang生素玻璃瓶);
5)軋蓋合格率≥99%(合格國標(biāo)鋁蓋或鋁塑復(fù)合蓋)。
該壓蓋機(jī)適用于各種皇冠蓋瓶蓋封口包裝,如白酒、啤酒、汽水等飲料的封口包裝生產(chǎn);
機(jī)械機(jī)構(gòu)原理,無需用電,手動操作,不傷手。
本機(jī)廣泛地適用于玻璃、塑料、聚脂瓶口的金屬防盜蓋、塑料防資蓋、易拉蓋、旋開蓋、鋁土封蓋以及噴嘴蓋的
封口、滾螺、旋蓋等生產(chǎn)。該機(jī)外型美觀、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工精密、保養(yǎng)方便。 是各飲料、
酒類、化工、,化妝品等生產(chǎn)廠家瓶必備之生產(chǎn)設(shè)備。
軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu);所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端;滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方,便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。
壓瓶蓋板,壓瓶蓋板設(shè)置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及所述軋蓋機(jī)構(gòu)的連接部位的上方,瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機(jī)構(gòu)下壓軋蓋之前會被壓瓶蓋板壓住,避免瓶蓋被離心力甩出;絞龍布置于進(jìn)瓶傳送帶的一側(cè),用于調(diào)整所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子之間的間距,絞龍的出瓶端相對所述進(jìn)瓶拔輪的進(jìn)瓶端設(shè)置,并與所述進(jìn)瓶拔輪同步運(yùn)轉(zhuǎn),便于所述進(jìn)瓶拔輪轉(zhuǎn)移所述進(jìn)瓶傳送帶上的瓶子。具體的,壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm,避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦,同時也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出,提高了軋蓋的合格率。