濟南多成環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設(shè)備制造環(huán)境工程設(shè)計于一體的綜合性生產(chǎn)服務(wù)商，公司辦事處和環(huán)境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設(shè)備、催化燃燒環(huán)保設(shè)備，催化燃燒裝置，催化燃燒廢氣處理設(shè)備，光氧催化廢氣處理設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備、粉塵處理一體化設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備大多采用三種處理工藝，分別為預(yù)熱式，自熱式以及吸附濃縮-催化燃燒，對于有機廢氣風量大、濃度低、溫度低，直接采用催化燃燒需消耗大量燃料，大多先用活性炭、沸石等作為吸附劑先進行濃縮，然后通過熱空氣進行脫附變成高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再時行催化燃燒處理，這樣可以減少催化燃燒設(shè)備的處理量，從而達到減少運行成本的目的。

催化燃燒設(shè)備工作原理：根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經(jīng)濃縮，有機廢氣經(jīng)鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫煙氣進入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

說說催化燃燒的廢氣處理工藝    

   催化燃燒的揮發(fā)物化學(xué)空氣污染物關(guān)鍵來自工業(yè)化生產(chǎn)，不但對生態(tài)環(huán)境保護和身體健康造成影響，還會導(dǎo)致浪費。裝置爐：在催化機理下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標準下空氣氧化變成水和二氧化碳，做到整治的目地。它的溫度較低，點燃較為全。     

   廢氣在熱交換器中預(yù)熱到200~400℃后進入燃燒室，通過催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，烴和氧分子在低溫下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，對催化劑的要求是活躍度高，低溫活躍度好，在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是發(fā)熱反應(yīng)，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活躍度降低，因此要求能承受催化劑的高溫。