酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒以

酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒以利漂洗和鈍化處理。其法為用氮?dú)鈱⑺嵯匆号懦?，并用大量水對全系統(tǒng)進(jìn)行開路清洗。不斷輪換開啟系統(tǒng)各導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜物、殘液排凈，沖洗過程中每10mm測定一次pH值，當(dāng)pH值接中性時停止沖洗。中和鈍化工序中和目的是去除殘余酸液，鈍化是為了防止酸洗后處于活化狀態(tài)的金屬表面重新氧化而產(chǎn)生二次浮銹。

換熱器在使用過程中,由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)

換熱器在使用過程中，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)；水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。從而影響了傳熱的效果。機(jī)械清洗方法是靠流體的流動或機(jī)械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。

清水沖洗換熱器內(nèi)浮垢及雜質(zhì)

循環(huán)清洗：先加入原液循環(huán)1小時，將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟。關(guān)閉進(jìn)水、回水閥門，浸泡6小時。然后在開啟清洗泵循環(huán)。反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞流道或管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，此時大部分垢質(zhì)生成CO2↑,少部分形成糊狀及沉淀物，通過排污閥可排出。清洗結(jié)束后：用清水沖洗換熱器內(nèi)浮垢及雜質(zhì)，打開系統(tǒng)閥門，然后開機(jī)運(yùn)行。記錄清洗后的設(shè)備溫度、壓力數(shù)值，與先前作對比。