渦電流分選機(jī)注意事項(xiàng)

　　渦電流分選機(jī)不能選鐵，系配置磁選機(jī)選鐵

　　在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

　　當(dāng)給料速度時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。

　　另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速加大時(shí)， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速加大到程度時(shí)，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機(jī)的工作原理

以前，金屬回收的時(shí)候都是靠人工分選，因?yàn)槿斯と诉x的劣勢很多，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，所以那時(shí)候金屬分選的效率和比例都比較低，正因?yàn)檫@個(gè)原因以前實(shí)施金屬回收的企業(yè)比較少，金屬回收率也較低。而現(xiàn)在，隨著科技的發(fā)展分選機(jī)器的出現(xiàn)，利用機(jī)器分選效率得到了很大的改善。

渦電流分選機(jī)運(yùn)用電導(dǎo)體在高頻率交替變化電磁場中造成感應(yīng)電動(dòng)勢的基本原理開展設(shè)計(jì)方案的。工作中時(shí)，在分選磁輥表層造成高頻率交替變化的電磁場，當(dāng)有導(dǎo)電率的有色金屬歷經(jīng)電磁場時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)磁感應(yīng)出渦電流，此渦電流自身會(huì)造成與原磁場方向反過來的電磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會(huì)由于電磁場的排斥力功效而沿其運(yùn)送方位往前飛越，完成與別的導(dǎo)電介質(zhì)物或非金屬材料類化合物的分離出來，做到分選的目地。

渦電流分選機(jī)的主要用途是什么?現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展的很快，但是有很多人不知道用什么設(shè)備分離斷橋鋁中的鋁和塑料，今天我們推薦渦電流分選機(jī)，它主要是用來分選回收生活垃圾破碎料中銅、鋁等有色金屬的，又稱為銅鋁分選機(jī)，金屬分選機(jī)等。

渦電流金屬分選機(jī)工作時(shí)，可變速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過設(shè)在分選室上部的進(jìn)料口進(jìn)入分選室中心，再通過落料管落到分選室下部隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤上，物流在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，向四周均勻撒出，在外界循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下對高速拋撒的物料進(jìn)行分散，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面，碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下落到粗粉中，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過大風(fēng)葉區(qū)時(shí)又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉中，被撒料盤和大風(fēng)葉兩次分選后的物料繼續(xù)上升進(jìn)入分級區(qū)，平面渦流分級區(qū)。

在渦流分揀機(jī)運(yùn)行期間需要注意以下事項(xiàng)： 1.對于自動(dòng)卸鐵除鐵器，履帶式拋丸機(jī)的人員不應(yīng)站在前方，以防止其攜帶鐵。 2.操作過程中，應(yīng)注意操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音及其除鐵情況，卸下的鐵帶不得偏轉(zhuǎn)或。 在煤輸送帶的操作期間，除鐵器通常不會(huì)停止。 3.運(yùn)行期間要密切注意勵(lì)磁磁鐵的溫度和風(fēng)扇的運(yùn)行情況。 鉤式拋丸機(jī)在超過100攝氏度時(shí)停止檢查。 4.盤式除鐵器卸鐵的操作方法按下配電柜上的前進(jìn)或后退按鈕，將電磁鐵驅(qū)動(dòng)到合適的位置，按下勵(lì)磁停止按鈕，然后將光盤上的所有鐵桿返回到原來的位置。 有一個(gè)打開磁鐵的位置。 5.運(yùn)輸煤帶停止后，取出所有已被吸起的鐵桿，然后停止除鐵器。 在除鐵器運(yùn)行期間，檢查操作部件是否缺油。 應(yīng)及時(shí)維護(hù)和維護(hù)。