gx型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高

主要原因：

1）位置安裝不當(dāng)。

2）堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。

處理方法：

1）調(diào)整懸掛軸承的位置。

2）清理異物，試車至正常為止。

gx型螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)溢料

1）物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。

2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

3）傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)。

1）加強(qiáng)原料烘干。

2）停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。

3）停機(jī)、修復(fù)傳動裝置。

LS型螺旋輸送機(jī)已成為整個生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一。螺旋輸送機(jī)的顯著特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)先進(jìn)、適應(yīng)性強(qiáng)、阻力小、使用壽命長、維護(hù)方便、保護(hù)裝置齊全。在LS型螺旋輸送機(jī)運(yùn)行之前，首先要確保螺旋輸送機(jī)設(shè)備、人員和輸送的物品處于安全和完好的狀態(tài)。其次，檢查所有運(yùn)動部件是否正常，無異物，檢查所有電路是否正常。只有當(dāng)它們正常時，帶式輸送機(jī)才能投入運(yùn)行。醉后，檢查電源電壓與設(shè)備額定電壓之間的差值不超過5%。

您的要求LS型螺旋輸送機(jī)用于輸送物料，如水泥、粉煤、糧食、化肥、灰渣、沙子等。物料溫度不得超過200℃，螺旋輸送機(jī)不適合輸送易腐、粘稠、結(jié)塊的物料。因?yàn)檫@些物料在運(yùn)輸過程中會粘附在螺旋上，旋轉(zhuǎn)而不向前移動，或者在懸浮軸承處形成一個積料塞，使螺旋機(jī)無法正常工作。螺桿機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)在-20℃至50℃之間。允許輕微傾斜，傾斜角度不超過20℃。螺旋輸送機(jī)又稱“螺旋輸送機(jī)”，是一種的礦山運(yùn)輸設(shè)備，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

LS型螺旋輸送機(jī)主要用于輸送和混合原料，一般采用單頭普通螺旋輸送機(jī)，螺旋葉片實(shí)心，無懸掛軸承，等螺距。它由一個裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和一個槽組成。轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在槽兩端的軸承座上，轉(zhuǎn)軸一端的軸頭與驅(qū)動裝置連接。槽的頂面和槽的底部設(shè)有入口和出口。工作原理是物料從進(jìn)料口加入。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，材料受到螺旋葉片法向推力的作用。推力的徑向分量和葉片對材料的摩擦力可以使材料繞軸旋轉(zhuǎn)。然而，由于材料本身的重力和材料箱中材料的摩擦力，材料不會與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而是在葉片法向推力的軸向分量下沿著材料箱的軸向移動。

在輸送物料的過程中，由于旋轉(zhuǎn)螺桿的影響，ls型螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動不是簡單的沿軸線的直線運(yùn)動，而是復(fù)合運(yùn)動中沿螺桿軸線的空間運(yùn)動。讓螺桿輸送的螺桿為標(biāo)準(zhǔn)單頭螺桿，螺距和直徑相等，螺旋表面升角為α。當(dāng)螺旋表面的上升角α處于展開狀態(tài)時，螺旋線由傾斜的直線表示。下面的運(yùn)動分析是以離螺旋軸R有一定距離的材料顆粒M為研究對象進(jìn)行的。料槽中物料的填充系數(shù)對物料的輸送和能耗有很大影響。當(dāng)填充系數(shù)較小時，材料堆積高度較低，大部分材料靠近螺旋線外側(cè)，因此軸向速度較高，圓周速度較低。材料在輸送方向上的運(yùn)動比在圓周方向上的運(yùn)動顯著得多。運(yùn)動的滑動面幾乎平行于輸送方向。此時，垂直于輸送方向的附加材料流被削弱，并且能量消耗被降低。相反，當(dāng)填充系數(shù)較高時，材料運(yùn)動的滑動面很陡，其沿圓周方向的運(yùn)動將比沿輸送方向的運(yùn)動更強(qiáng)，這將導(dǎo)致輸送速度的降低和額外能量的消耗。因此，采用較小的填充系數(shù)值是有利的，通常為φ50%。此外，傾斜角的大小也對填充系數(shù)有一定的影響。