在焊接區(qū)域內(nèi)就發(fā)生壓縮應(yīng)力和塑性收縮變形，產(chǎn)生了不同程度的橫向和縱向收縮。由于這兩個方向的收縮，造成了焊接結(jié)構(gòu)的各種變形。二、影響焊接結(jié)構(gòu)變形的因素：影響焊接變形量的因素較多，有時同一因素對縱向變形、橫向變形及角變形會有相反的影響。全mian分析各因素對各種變形的影響，掌握其影響規(guī)律是采取合理措施控制變形的基礎(chǔ)。否則難以達到預(yù)期的效果。1）焊縫截面積的影響：焊縫截面積是指熔合線范圍內(nèi)的金屬面積，焊縫面積越大，冷卻時收縮引起的塑性變形量越大。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

【鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接】平焊選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證?！厩謇砗缚凇亢盖皺z查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取?！竞附与娏鳌扛鶕?jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。【引弧】角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2、涂層日常維護時的要求對于維護人員來說，對鋼結(jié)構(gòu)的日常維護首先應(yīng)該是對構(gòu)件表面涂層的維護。對涂層維護的好壞，直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。因此，要做好日常維護，應(yīng)該從以下幾點入手：（1）、必須保持鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔和干燥，對鋼結(jié)構(gòu)容易積塵的地方（如鋼柱腳、節(jié)點板處）應(yīng)定期清理。（2）、定期檢查鋼結(jié)構(gòu)保護涂層的完好狀況，凡出現(xiàn)以下之一者應(yīng)及時維護：1）、發(fā)現(xiàn)涂層表面失去光澤的面積達到90%；2）、涂層表面粗糙、風(fēng)化、干裂的面積達到25%；3）、涂層發(fā)生漆膜凸起且構(gòu)件有輕微銹蝕面積達到40%； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

因此，在對構(gòu)件表面涂刷前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面的附著物進行徹底的清理。在鋼結(jié)構(gòu)維護工程的施工中，表面清理工作主要包括除舊漆膜。在除銹的程中，由于受施工條件的限制一般采用的方法主要有：A、人工除銹此種方法是利用刮dao、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興，靠手工敲鏟，以及用砂布、砂紙和砂輪進行手工打磨來去除污物，使構(gòu)件表面基本達到無油污、無鐵銹、無mao刺。此種方法由于方便易行，所需設(shè)備簡單，勞動成本低，且不受施工現(xiàn)場條件尺寸的限制，是鋼結(jié)構(gòu)維護工程中經(jīng)常采用的除銹方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制