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LNG加氣設(shè)備——儲罐的選型方法
LNG加氣設(shè)備——儲罐的選型方法: 目前國內(nèi)加氣站儲罐主要有30m3和60m3,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求與現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),對儲罐選擇有如下限制條件: ①儲罐滿足《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》中中不同建站等級對LNG儲罐總?cè)莘e與單罐容積的規(guī)定。 ②選用多個(gè)儲罐的時(shí)候,各儲罐容積須相同。 ③30m3的儲罐選2臺,60m3的儲罐3臺。 根據(jù)建站位置(站外臨近建筑物的性質(zhì)、規(guī)模和類型),以及土地資源情況(面積和形狀),確定儲罐安裝形式。判斷方法如下: 判斷1:當(dāng)建站土地面積>1000m2時(shí),若建站位置不在人口和建筑物密集區(qū)、地面安裝情況下與站外安全間距不足;或建站位置在人口和建筑物密集區(qū)、地面安裝情況下與站外安全間距不足,則選擇臥式儲罐,安裝方式全地下或半地下,不宜全撬裝。 判斷2:當(dāng)建站土地面積>1000m2時(shí),若建站位置在人口和建筑物密集區(qū)、地面安裝情況下與站外安全間距充足,則選擇臥式儲罐,安裝方式不受限制,可以地上、全地下或半地下,全撬裝。 判斷3:若建站土地面積≤1000m2且為正方形;或建站土地面積>1000m2、建站位置不在人口和建筑物密集區(qū)、地面安裝情況下與站外安全間距充足且儲罐結(jié)構(gòu)、安裝方式不受限制,則選擇立式儲罐。 同時(shí),應(yīng)考慮臺風(fēng)、等自然災(zāi)害對立式和臥式儲罐存在不同程度的影響,以及部分地區(qū)需要遵循當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)對儲罐高度或形式的要求。
lng氣化調(diào)壓撬集氣化、調(diào)壓、加臭工藝于一體
lng氣化調(diào)壓撬集氣化、調(diào)壓、加臭工藝于一體,可根據(jù)用戶要求,提供產(chǎn)品規(guī)劃,符合用戶不同需求,一體撬工藝規(guī)劃完善、運(yùn)輸裝置方便、具有外形漂亮、占地面積小、易于維護(hù)等特點(diǎn),用于應(yīng)急供氣、居民小區(qū)供氣及工業(yè)用戶生產(chǎn)供氣。 LNG空溫式汽化器安裝調(diào)式: 1、吊裝汽化器使其水平旋轉(zhuǎn)在基礎(chǔ)上。 2、牢靠地腳螺釘使設(shè)奮穩(wěn)固。 3、聯(lián)接入口,出口栓查整個(gè)汽化器系統(tǒng)。 4、用沖洗汽化器系統(tǒng),以去掉系統(tǒng)中的油脂。 5、用氮?dú)獯祾哒麄€(gè)汽化器系統(tǒng),以吹除水份,雜質(zhì)。 6、用6m-12m氧氣無壓排空。
LNG氣化站的儲罐內(nèi)檢測周期是確定儲罐維修周期的重要步驟
LNG氣化站的儲罐內(nèi)檢測周期是指儲罐從上一次檢測時(shí)間到儲罐風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到可接受風(fēng)險(xiǎn)時(shí)的時(shí)間間隔。通過預(yù)測儲罐的內(nèi)檢測周期,可以預(yù)測其未來的工作能力、腐蝕發(fā)展和壁厚減薄趨勢,及其在滿足剩余強(qiáng)度及安全性要求前提下的剩余壽命。預(yù)測儲罐的內(nèi)檢測周期是確定儲罐維修周期的重要步驟,近年來在國際上備受矚目。 但目前關(guān)于儲罐內(nèi)檢測周期的研究較少,在腐蝕速率方法和基于可靠性的方法以下提出了基于RB工限isk-basedInspection)技術(shù)的儲罐內(nèi)檢測周期預(yù)測法,并與基于極值分布的儲罐內(nèi)檢測周期預(yù)測法進(jìn)行對比分析。通過對儲罐進(jìn)行檢測,可以確定儲罐壁板的腐蝕狀態(tài)和退化速率,減少儲罐風(fēng)險(xiǎn)的不確定性。
LNG氣化站儲罐冷裂紋的原因
LNG的經(jīng)濟(jì)性:LNG加氣站的價(jià)格比和柴油低,且燃燒充分,不產(chǎn)生積碳,能有效減輕零件磨損,延長汽車發(fā)動(dòng)機(jī)壽命,經(jīng)濟(jì)效益顯著。運(yùn)輸方便:由于是液態(tài),LNG便于經(jīng)濟(jì)可靠地遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,建設(shè)LNG汽車加氣站不受管網(wǎng)的制約。 LNG氣化站儲罐冷裂紋產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力、淬硬組織和焊縫金屬的擴(kuò)散氫含量。9%Ni鋼自身有較好的抗冷裂的能力,正常施焊條件下一般不會產(chǎn)生冷裂紋。但焊接工藝條件不當(dāng)時(shí),存在一定的冷裂敏感性。特別是在焊接一層焊縫時(shí),由于根部附近冷卻快,拘束應(yīng)力較大,因此通過合理的組對安裝和焊接順序可減少拘束應(yīng)力。