安全規(guī)程3

安全規(guī)程 3.7生產(chǎn)、使用、貯存、運輸車間（部門）負責人（含技術(shù)人員），應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并具備事故處理能力。 3.8生產(chǎn)、貯存、運輸、使用等作業(yè)場所，都應(yīng)配備應(yīng)急搶修器材和防護器材（見表1、表2），并定期維護。 3.9對于半敞開式生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)換氣；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用機械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。對于全封閉生產(chǎn)、使用、貯存等廠房的結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故吸收處理裝置。 3.10生產(chǎn)、使用的車間（作業(yè)場所）及貯氯場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，作業(yè)場所和貯氯場所空氣中含量允許濃度為1mg/m3。

液瓶的充裝安全5

液瓶的充裝安全 5.1.1每班應(yīng)對計量器具檢查校零。充裝用的計量器具應(yīng)有具有計量器具檢驗資質(zhì)的檢測檢驗單位每三個月檢驗一次，計量器具的稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍。計量器具應(yīng)設(shè)有超裝警報或自動切斷裝置。 5.1.2液瓶的充裝系數(shù)為1.25kg/L，不應(yīng)超裝。 6使用安全 6.1.1用戶應(yīng)持門的準購證或購買憑證，生產(chǎn)廠房可為其供氯。生產(chǎn)場應(yīng)建立用戶檔案。 6.1.2使用的單位不應(yīng)任意將自行轉(zhuǎn)讓他人使用。 6.1.6不應(yīng)將油類、棉紗等物和與易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氣瓶附近。 6.1.8連接氣瓶用紫銅管應(yīng)預(yù)先經(jīng)過退火處理，金屬軟管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。 6.1.9不應(yīng)將氣瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。 6.1.14使用液瓶處應(yīng)有遮陽棚，氣瓶不應(yīng)露天曝曬。

汽化器出現(xiàn)發(fā)電機貧油故障原因分析?

汽化器出現(xiàn)發(fā)電機貧油故障原因分析？ 1、發(fā)動機慢車貧油或富油。 當發(fā)動機慢車工作時，如果出現(xiàn)貧油狀況，可以通過調(diào)節(jié)汽化器慢車混合比調(diào)節(jié)針順時針旋轉(zhuǎn)來進行調(diào)節(jié)；如果出現(xiàn)富油狀況，可以通過調(diào)節(jié)汽化器慢車混合比調(diào)節(jié)針逆時針旋轉(zhuǎn)來進行調(diào)節(jié)。注意：如果對其進行調(diào)節(jié)過度（順時針調(diào)節(jié)時，彈簧壓得過緊或逆時針調(diào)解時，彈簧無壓力），仍然對其貧富油無法調(diào)節(jié)，這時應(yīng)該將汽化器送維修單位檢查汽化器內(nèi)部的慢車油管，看其是否有堵塞或損壞。 2、發(fā)動機中轉(zhuǎn)速貧油或富油。 當發(fā)動機中轉(zhuǎn)速工作時，如果出現(xiàn)貧油狀況，可以通過調(diào)節(jié)汽化器順時針旋轉(zhuǎn)來進行調(diào)節(jié)；如果出現(xiàn)富油狀況，可以通過調(diào)節(jié)汽化器經(jīng)濟裝置逆時針旋轉(zhuǎn)來進行調(diào)節(jié)。注意：如果出現(xiàn)過度調(diào)節(jié)，仍然對其貧富油無法控制，這時應(yīng)該將汽化器送維修單位檢查汽化器內(nèi)部的浮子與密封墊之間的間隙，來對其進行調(diào)整。 3、發(fā)動機出現(xiàn)過富油，并且排氣管有大量黑煙冒出。 先觀察汽化器沖壓管是否有燃油溢出，如果有燃油溢出，說明汽化器進油活門有外來物進人，活門無法關(guān)嚴，燃油一直流進浮子室內(nèi)，從沖壓管大量溢出，造成過富油情況。在氣缸內(nèi)的燃氣混合物燃燒不充分，有大量的黑煙從排氣管排出。這時，我們必須把浮子室蓋拆下，吹洗進油活門和進油濾并查明進入外來物的原因，做好有效控制。