（2）單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價值。

（3）惠林法熱

影響因素

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，影響鍍鋅速度及質(zhì)量的常見因素有：

(1)前處理不。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。

(2)導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的電流過小。

(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低。

(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。

　　總結(jié)電鍍鋅有以下特點(diǎn)：

1、抗腐蝕性好，結(jié)合細(xì)致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。

2、由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護(hù)鋼體。

3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進(jìn)行各種折彎，搬運(yùn)撞擊等都不會輕易掉落。

我們經(jīng)常所說的鍍鉻實(shí)際上就是電鍍鉻，而鍍鉻有兩種類型，一種是裝飾鉻，另外一種是硬鉻。其中的硬度鉻是一個比較好增加工件表面硬度的一個方法，不過目前它的優(yōu)缺點(diǎn)比較好多，所以在大多數(shù)的情況下都沒有采取這種方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)就是使得工件的表面的光潔度變得更好，并且不會生銹，更不會存在銹斑，而且在鍍鉻的過程之中，原來的零件的形狀不會發(fā)生較大的改變。