浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質。

     五金沖壓零件的表面粗糙度應當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。

    五金沖壓件，在定制之前，需要先定制沖壓模具，而沖壓模具在加工之前，就需要設計師們先針對沖壓件的各種要求進行模具的設計。設計的沖壓件，應有利于盡可能地使用現(xiàn)有設備、工藝裝備以及工藝流程對它進行加工，并有利于沖模使用壽命延長。

    五金沖壓件加工主要按工藝分類可以分為成形工藝和分離工藝，其目的是將產(chǎn)品作初步輪廓分離，在加工制程方面要注意成形尺寸和斷面的精度；沖壓加工相較于其他的加工方式是效率較高的加工方式，尤其是采用極進模等多工位模，出產(chǎn)、勞動條件好、一分鐘能夠出產(chǎn)幾百件甚至上千件；

    沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用沖壓件模具和沖壓機床對板材施加壓力，使板材產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。

    生產(chǎn)沖壓件的三要素：壓力機床、沖壓件模具、素材（SPCC、65Mn、不銹鋼等）。