把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。

在母線槽強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB7251．1的7．4條防護(hù)的7．4．3．1．5條中規(guī)定，如果采用的措施能夠保證電路有持久良好的導(dǎo)電能力，而且載流容量足以承受成套設(shè)備中流過的接地故障電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認(rèn)為能夠有效地保證保護(hù)電路的連續(xù)性。第三梯隊(duì)以工程總包和系統(tǒng)集成為其獲取訂單的主要手段，母線槽只是其產(chǎn)業(yè)鏈條上的一環(huán)，屬于補(bǔ)充性產(chǎn)品。在7．4．3．1．7表4中規(guī)定了保護(hù)導(dǎo)體截面積。在7．4．3．1．5(e)中規(guī)定如果將外殼當(dāng)做保護(hù)電路的一部分使用時(shí)，其截面積與7．4．3．1．7中規(guī)定的至小載面積在導(dǎo)電能力方面應(yīng)是等效的．

因此采用外殼做PE排的整體接地技術(shù)是有效的并且值得推廣．

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母線槽選購要點(diǎn)

關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)

目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線較關(guān)鍵的性能參數(shù)。母線槽選購要點(diǎn)關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格差別較大。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的較低要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

經(jīng)過大量試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面20%時(shí)，具有較高

母線槽水平敷設(shè)支架，可采用“┗┛”型吊架“—”型或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻上。在預(yù)應(yīng)力樓板上打膨脹螺栓孔時(shí)，應(yīng)避開鋼筋位置。膨脹螺栓固定支架不少于2個(gè)，一個(gè)吊架應(yīng)用2根吊桿，固定應(yīng)牢固，絲扣外露2～4扣、，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻，不應(yīng)有夾渣、結(jié)瘤、咬肉等缺陷。經(jīng)過大量試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面20%時(shí)，具有較高。支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。

又如日本在防腐技術(shù)發(fā)展上，層出不窮，包含開發(fā)適于戶外日光照射下的防護(hù)涂料，分析探究各種表面防護(hù)處理的涂層附著力差異及其提高性問題等等。下面就鋼制電纜橋架的表面防腐及目前國內(nèi)采用的主要防腐方法簡單介紹如下：熱浸鍍鋅：在大氣條件下，鋅具有較好的耐腐蝕性。鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護(hù)陰極金屬的方法。②導(dǎo)體的截面積：同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣含銅量的導(dǎo)體截面積小，溫升自然偏高。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。