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現(xiàn)在,主要是日本在應(yīng)用預(yù)制裝配檢查井較多,而他們所采用的機(jī)構(gòu)方式主要是圓形屜式結(jié)構(gòu)??赡苡行┳x者不太明白這一術(shù)語,其實(shí)圓形屜式結(jié)構(gòu),就是說井型主要是圓形的,由一層層預(yù)制環(huán)圈疊落而成。而為何要采用這一結(jié)構(gòu),其實(shí)主要在于這個(gè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),因圓形井筒在大多數(shù)情況下不用配鋼筋或者采用相對(duì)而言較少的鋼筋就可以承受周邊土體的側(cè)壓力和井室豎向壓力,同時(shí)有利于模具制作及裝配式產(chǎn)品的生產(chǎn)。
混凝土檢查井的設(shè)計(jì)應(yīng)符合實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)布局,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
1、自重輕,強(qiáng)度高,鋼筋混凝土檢測(cè)井,運(yùn)輸安裝方便。
(2)井座接頭和配管連接施工方法必須與同類接頭的配管連接施工方法一致。
鋼筋混凝土人孔更好地解決了傳統(tǒng)磚砌人孔的缺點(diǎn),在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、施工周期、組裝、安裝工程等方面顯示了突出的優(yōu)勢(shì)。 預(yù)制裝配式混凝土人孔的優(yōu)點(diǎn):一是強(qiáng)度比粘土磚人孔高,質(zhì)量好,壽命長(zhǎng)2~3倍;二是預(yù)制裝配式、井室、人孔各部位尺寸準(zhǔn)確,組裝方便,檢測(cè)杭州人孔,密封性好;
從全國(guó)發(fā)生過的井筒火災(zāi)的案例來看,當(dāng)發(fā)生井筒(馬頭門)火災(zāi)后,由于著火位置具有隨機(jī)性和井筒深度大的特點(diǎn),僅依靠井筒作業(yè)地點(diǎn)僅配有極其少量的滅火器材和礦井反風(fēng)等有限的滅火手段,很難對(duì)著火區(qū)域進(jìn)行有效滅火,會(huì)因貽誤了很佳滅火時(shí)機(jī),而造成災(zāi)害擴(kuò)大、次生災(zāi)害增加和遇險(xiǎn)人數(shù)增加,往往因滅火不及時(shí)或者滅火手段達(dá)不到給企業(yè)安全和資產(chǎn)帶來重大損失。
在井底停車場(chǎng)與進(jìn)風(fēng)井井底連通的巷道上設(shè)置若干風(fēng)量控制風(fēng)門,利用礦井井筒控風(fēng)技術(shù)控制火災(zāi)期間進(jìn)風(fēng)井的進(jìn)風(fēng)量,以進(jìn)風(fēng)風(fēng)流為載體,通過遍布井筒和井底馬頭門處的二氧化碳滅火系統(tǒng)將含有大量二氧化碳的低氧空氣送達(dá)著火點(diǎn),達(dá)到隔絕滅火的效果。
通過有害氣體抽放系統(tǒng)和增氧系統(tǒng)形成有害氣體處理系統(tǒng),大大減少了混入新鮮風(fēng)流中的有害氣體總量,增加了混合風(fēng)流中的氧氣含量,確保井下風(fēng)流中有害氣體不超限、氧氣濃度符合要求,避免了高瓦司因礦井反風(fēng)造成的安全風(fēng)險(xiǎn),既保證礦井通風(fēng)安全又實(shí)現(xiàn)了快速、有效滅火的目的,有效保障了高瓦司礦井井筒火災(zāi)中人員和財(cái)產(chǎn)的安全,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。