多釩酸銨的應(yīng)用

一種利用多釩酸銨直接制備氮化釩的方法，所述步驟如下：將濕基多釩酸銨進行干燥，得到塊狀干基多釩酸銨，研磨后與石墨碳粉、粘結(jié)劑聚乙烯醇溶液、催化劑金屬鐵粉混合得到混合物料，混合物料進行預(yù)成型壓制，得到預(yù)成型物料；將所述預(yù)成型物料放入石墨料罐中置于氮化窯內(nèi)進行還原氮化，冷卻降溫后得到氮化釩。本方法制備工藝簡單，能夠直接通過以多釩酸銨為原料制備氮化釩，制得的氮化釩氮含量較高，而且多釩酸銨分解的氨氣作為反應(yīng)原料，在生產(chǎn)的過程中需要的輔助材料少，能耗低，生產(chǎn)成本低廉，具有較好的市場前景。

多釩酸銨流態(tài)化生產(chǎn)粉狀五氧化二釩的方法。所述方法包括：

采用預(yù)流化系統(tǒng)對多釩酸銨物料進行預(yù)流化處理，以使多釩酸銨物料以流化狀態(tài)從進料口進入流化床主體結(jié)構(gòu)，同時從流化氣體入口向流化床主體結(jié)構(gòu)中提供流速為120~250Nm3/h、壓力為60~70kPa的壓縮空氣，通過條形或板形構(gòu)件控制流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度為490~560℃，多釩酸銨物料在流化床主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的停留時間為40~60min，從粗顆粒物料出口和細(xì)顆粒物料出口得到粉狀五氧化二釩。本發(fā)明的優(yōu)點包括：反應(yīng)溫度低，有利于節(jié)能降耗；工藝能夠長時間連續(xù)順行；產(chǎn)品V2O5品位可達(dá)到98國家標(biāo)準(zhǔn)。

釩的應(yīng)用領(lǐng)域-——鋼鐵行業(yè)

85%左右的金屬釩是以釩鐵和釩氮合金的形式被添加于鋼鐵生產(chǎn)中，以提高鋼的強度、韌性、延展性和耐熱性。含釩的高強度合金鋼廣泛應(yīng)用于輸油/氣管道、建筑、橋梁、鋼軌等生產(chǎn)建設(shè)中。含釩高強度合金鋼主要有：高強度低合金(HSLA)鋼(綜合)；HSLA鋼板；HSLA型鋼；HSLA帶鋼；先進高強度帶鋼；建筑用螺紋鋼筋；高碳鋼線材；鋼軌；工具和模具鋼等。