管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。
      管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。
    流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。◆只適用于流體清潔且不易結(jié)垢，兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的工作場合。圖示為簡單的單殼程單管程換熱器，簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

換熱器清洗是非常有必要的，主要是為了能夠讓換熱器的使用壽命延長而準備的一種方式，所以對于擁有換熱器的群眾們來說，有必要為自己的換熱器進行清潔。（1）一般情況板式換熱器可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。（2）如長時間使用，板式換熱器板片會有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時將板式換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片，影響防腐能力。2、列管式是料液走管程（就是管子里面），冷卻水走殼程（管子和殼之間），管殼式正好相反。（3）拆裝方法：①普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏。②懸掛式換熱器：松開板式換熱器螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去，然后將每塊板片移開，分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。（4）板式換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如果密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。（5）板式換熱器更換密封墊的方法：拉下舊墊片，用油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72 h后方可組裝使用。綜上所述，換熱器的清洗是非常有必要的。

冷凝溫度與冷凝壓力之間也有一定的對應(yīng)關(guān)系。因此冷凝溫度的調(diào)節(jié)， 同樣可以通過調(diào)節(jié)冷凝壓力來達到。

在冷卻介質(zhì)（水或空氣）的溫度一定時，冷凝壓力的調(diào)整，可通過改變冷卻介質(zhì)的流量和冷凝面積來達到。冷卻介質(zhì)流量增加， 流速相應(yīng)提高， 可減少傳熱溫差，從而降低冷凝溫度；增大傳熱面積（可通過增加并聯(lián)冷凝器的臺數(shù)來實現(xiàn)）也可達到降低冷凝壓力的目的。降低冷卻介質(zhì)的溫度，冷凝壓力可明顯下降。③U型管式換熱器每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。冷凝壓力的高低，可通過裝在壓縮機排氣端得壓力 表上的指示值反映出來。

蒸發(fā)溫度是所要求的室內(nèi)溫度， 而制冷劑自身的性質(zhì)牽扯到的溫度是在對應(yīng)壓力下的沸騰溫度。制冷系數(shù)是指單位功耗所能獲得的冷量。保證功耗的情況下增加制冷量就是提高制冷系數(shù)。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。降低冷凝溫度就是為了得到溫度相對低的制冷劑液體， 即提高制冷劑的質(zhì)量制冷量。在允許的范圍內(nèi)降低冷凝溫度、提高蒸發(fā)溫度可以提高制冷量。