如何判斷鏈條的型號和規(guī)格

如何判斷鏈條的型號和規(guī)格 1、測量鏈條的節(jié)距，也就是兩根銷軸的間距。 2、測量內節(jié)寬度，此部分與鏈輪厚度有關。 3、鏈板的厚度可以讓你了解鏈條是否為加強型。常見的現(xiàn)象是鏈條腐蝕，除了時間以外，還有哪些其他原因會引起類似的問題。 4、了解滾子外徑，畢竟部分輸送用鏈條時，要用到大的滾子。 鏈條適用于工廠烤漆、金屬涂裝、生產組裝線，如：涂裝設備廠、噴涂廠、電子廠、電鍍廠、五金廠等。

輸送鏈條磨損的三大階段

輸送鏈條磨損的三大階段 輸送鏈條在各個行業(yè)中有著廣泛的應用，但很多人對于其認識不足，因而對其的潤滑和維護工作也從不上心，如此便會導致輸送鏈條的磨損。 輸送鏈條的磨損主要發(fā)生在銷軸與套筒之間。磨損會使得間隙變大、鏈條變長,直到鏈條不能準確與鏈輪嚙合，或者不能維持正確地定距與定時。此外，有時輥子與套筒之間的磨損或鏈板與導板之間的磨損，也會導致輸送鏈條的故障。 輸送鏈條因磨損而變長是一個漸進的過程，大致包括三個階段：階段是初期磨合。銷軸和套筒上的突點被磨掉，小的偏心也被磨平；第二階段是穩(wěn)定而又緩慢的潤滑磨損。這些不同都可劃歸為設備的結構變化，因為完整的生產系統(tǒng)，不僅僅局限于設備自身，還包括與之配套的其他生產設施。在這一階段，銷軸恰當?shù)刂糜谔淄仓?，承載區(qū)域也得到正確的充足潤滑；第三階段是比較快的末期磨損。在這個階段中，潤滑可能無效或失效、銷軸與套筒的表面的淬硬層被磨掉、鏈條變長等等，后使得個別節(jié)點的負載急劇增加。

板式鏈條常見的故障和解決方法

板式鏈條常見的故障和解決方法： 1、初張力太小 輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在板式鏈條啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。 2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑 板式鏈條原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，板式鏈條輸送帶而應用鼓風設備吹入，以免發(fā)生人身事故。滾子鏈條有關傳動鏈輪的基礎知識該話題,我鏈輪廠工作人員查閱與傳動鏈輪的基礎知識知識及自己多年對鏈輪齒輪,非標鏈輪的生產經(jīng)驗,總結了以下內容,希望對你了解傳動鏈輪的基礎知識有所幫助。 如何判斷板式鏈條是否需要更換： 首先，操作人員要清楚的是，板式鏈條所允許的磨損值是有限度，一般的來說，不能高于圓環(huán)鏈棒料直徑的百分之十。 第二點，要看板式鏈條主環(huán)的主環(huán)扭曲的程度，如果大于10度的話，就是報廢了，當然這要從主環(huán)上面的沒有彎曲的平面開始算起。板式鏈條的吊鏈如果使用時間長了，就會出現(xiàn)裂縫，彎曲等現(xiàn)象，如果經(jīng)過排除還不能解除的話，就不能再使用了，算作報廢。

鏈條常用熱處理的方法及時效處理

鏈條常用熱處理的方法及時效處理 懸掛鏈條常用熱處理方法：退火，正火，淬火，回火，滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲硼。時效處理有人工時效處理，自然時效處理。 退火：將工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一定時間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。 正火：將鋼件加熱至Ac3或Acm以上，保溫后懸掛鏈條從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。 淬火：將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上，保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻，已獲得不穩(wěn)定的組織。金剛石鏈條鋸相對于金剛石圓盤鋸而言，能切割出拐角，而不產生過切現(xiàn)象。 懸掛鏈條回火：將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度，保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。 自然時效處理：將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理。 人工時效處理：采用將工件加熱懸掛鏈條到較高溫度，并較短時間進行時效處理的時效處理工藝，叫人工時效處理。