金剛石鋸片的工藝類型主要有如下三種，一是焊接金剛鋸片、燒結(jié)金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應(yīng)用于于陶瓷、石材等行業(yè)中，那下面就給大家介紹下，我們在選擇金剛石鋸片時(shí)，其鋸片應(yīng)如何選擇。

選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

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其中鎢鈷類的硬質(zhì)合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛，碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高，但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長易開裂。

除此之外，高速工具鋼不僅具有良好淬透性，而且硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。

耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

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鋸片切削方式：

根據(jù)圓鋸和被切削材料的相對位置，有四種切削方式：順切、逆切、下軸順切、下軸逆切。

b、圓鋸的耐久性：

①、刀片的硬度：在不發(fā)生崩刃、卷刃的情況下，硬度越高越好。

②、研磨角度：在本體和刀尖能保持穩(wěn)定的情況下，較銳利為好。

③、刃數(shù)：刃數(shù)太多或太少都不好，應(yīng)根據(jù)刀具轉(zhuǎn)數(shù)、被切削材料和厚度、材料進(jìn)給速度等因素選擇合適的刃數(shù)。

④、刀具轉(zhuǎn)數(shù)：一般來講，增大轉(zhuǎn)數(shù)多是為了提高材料進(jìn)給速度，但轉(zhuǎn)數(shù)直接影響切削速度。一般應(yīng)根據(jù)被切削材質(zhì)而定（實(shí)際上受用戶所用機(jī)械的限制）。

鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片知識(shí)：

鋸切實(shí)木、刨花板、中密板應(yīng)選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒；鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，電腦開料鋸由于鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數(shù)采用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。三、使用鋸片裝機(jī)使用轉(zhuǎn)動(dòng)無劇烈聲響，鋸片偏振度較小，正常使用過程中，無發(fā)現(xiàn)合金鋸片的刀頭有斷片斷齒的現(xiàn)象。