鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜聲,留意機(jī)組是否在不符合規(guī)則的工況下運(yùn)轉(zhuǎn),并

常常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜聲，留意機(jī)組是否在不符合規(guī)則的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，并留意定時加黃油。鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時不是當(dāng)即顯示出來的，所以要留意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的添加趨勢，來判別機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 拆開機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各合作尺度進(jìn)行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以確保安裝后保持本來合作要求。新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按運(yùn)用過程投入運(yùn)轉(zhuǎn)，主張運(yùn)轉(zhuǎn)8小時后替換悉數(shù)光滑油。 保護(hù)檢修應(yīng)按詳細(xì)運(yùn)用狀況擬定合理的修理準(zhǔn)則，如期進(jìn)行，并作好記載，主張每年大修一次，并替換軸承和有關(guān)易損件。鼓風(fēng)機(jī)大修主張由專業(yè)修理人員進(jìn)行檢修。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動與關(guān)閉

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動與關(guān)閉 在啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，須檢查各緊固件及定位銷的安裝 質(zhì)量；檢查進(jìn)、 排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求；檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置３ｍｍ／２ｍｍ，所用潤滑油夏天用６８＃機(jī)械油，冬天用１００＃機(jī)械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、 副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。向冷卻部通水，冷卻水溫度不超過２５℃，冷卻水量１０Ｌ／ｍｉｎ。全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。檢查完畢鼓風(fēng)機(jī)的環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥，開啟風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機(jī)壓力表升至０．０４－０．０５Ｍｐａ。當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，后關(guān)閉電源。這樣羅茨鼓風(fēng)機(jī)就處于關(guān)閉的狀態(tài)。

羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命

羅茨風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)，就要切斷其機(jī)體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機(jī)體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機(jī)的使用過程中要定期對其進(jìn)行上油，只有這樣才能保證三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。

除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點(diǎn):

1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

2.風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機(jī)體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

3.拆卸機(jī)器時應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。