滾塑產(chǎn)品成型注意問(wèn)題

滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。。。。。。滾塑設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。。

滾塑設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無(wú)盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過(guò)程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥總局認(rèn)可的各種材料。制作過(guò)程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，美好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。如果還需要添加一些附屬設(shè)計(jì)的話，那么我們還可以將加強(qiáng)肋線這一環(huán)節(jié)添加到設(shè)計(jì)之中。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

滾塑鋁模的優(yōu)缺點(diǎn)：滾塑鋁模在成型加工過(guò)程中應(yīng)有較好的傳熱性而節(jié)約能源，但由于鋁的強(qiáng)度方面的原因，滾塑鋁模的平均厚度都在10mm以上，因此，大大降低了滾塑鋁模應(yīng)該具有的優(yōu)勢(shì)，相反，與滾塑鋼板模相比，滾塑成型周期要相對(duì)長(zhǎng)一些。還有，由于鋁模的厚度增加，模具的整體重量偏大，對(duì)滾塑機(jī)會(huì)造成一定的負(fù)擔(dān)。滾塑模具的種類1、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件滾塑制件表面對(duì)模具型腔表面的精細(xì)結(jié)構(gòu)“復(fù)i制”效果很好，因此滾塑法可以將制品做得相當(dāng)精致美觀，故常用于制取具有較大觀賞價(jià)值的產(chǎn)品，特別是玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時(shí)裝模特模型、工藝品等。再者，由于鋁的特性，滾塑鋁模的維修是一件較為麻煩的事情。

滾塑模具塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單

滾塑模具塑成型的基本加工過(guò)程很簡(jiǎn)單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），然后冷卻。在加熱階段的開始，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融。

滾塑模具脫模以及清理模具：前者要避免脫模時(shí)損傷制品，后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈，為下一個(gè)成型周期裝料作好準(zhǔn)備。當(dāng)樹脂充分熔融，將模具轉(zhuǎn)移到冷卻室，冷卻，在那里一邊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，一邊通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水進(jìn)行冷卻。