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熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司生產(chǎn)銷售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,c15760銅棒,c15760銅板,c15760氧化鋁銅,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強(qiáng)化銅合金,彌散強(qiáng)化銅,電阻焊電極材料等。影響彌散強(qiáng)化銅性能更重要的是彌散相在銅基體中的分布、粒子間距、界面結(jié)構(gòu)等。
氧化鋁銅特別適合點(diǎn)焊:鎳片(帶),鍍鎳片,不銹鋼帶,鋁鎳復(fù)合帶,鍍鋅板,合金絲,銅片等金屬材料。是電池生產(chǎn),加工,五金,汽車行業(yè)為理想的電極材料。
性能表
合號 含Al2O3(wt%) 洛氏硬度(HRB) 導(dǎo)電率(%lACS) 抗拉強(qiáng)度(MPa)
C15715 0.3 65 94 480
C15740 0.6 74 85 540
C15760 1.1 85 80 620
電阻焊材料專家——納米氧化鋁彌散強(qiáng)化銅(氧化鋁銅)
彌散強(qiáng)化銅合金特點(diǎn);軟化溫度高達(dá)930℃,是銅合金中比較高,但是低于鎢銅(1000℃)導(dǎo)電率高達(dá)85%IACS,散熱性能介于鎢銅(220 W/m.k) 以及純銅(390 W/m-k)之間。硬度超過HRB 84,強(qiáng)度高,疲勞性能和耐磨性能好。
熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司生產(chǎn)銷售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,c15760銅棒,c15760銅板,c15760氧化鋁銅,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強(qiáng)化銅合金,彌散強(qiáng)化銅,電阻焊電極材料等。因此,其軟化溫度高達(dá)930℃,同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。
彌散強(qiáng)化銅具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)彌散相界面潔凈、尺寸細(xì)小、分散均勻;(2)基體銅晶粒在強(qiáng)烈球磨中也可得到細(xì)化,晶粒度可以達(dá)到幾十納米;由于基體導(dǎo)電為主體,那些雖然采用導(dǎo)電率低的氧化物彌散相,但制備方法采用原位生成方法的材料同樣獲得了很大的成功。(3)在球磨過程中形成的過飽和固溶體不受熱力學(xué)平衡相圖的制約,且可以制備的彌散相種類較多;(4)增強(qiáng)相粒子可以在常溫或低溫環(huán)境中生成,粉末系統(tǒng)儲能很高,有利于降低其致密化溫度。
熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司生產(chǎn)銷售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,c15760銅棒,c15760銅板,c15760氧化鋁銅,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強(qiáng)化銅合金,彌散強(qiáng)化銅,電阻焊電極材料等。其中原位復(fù)合法是在金屬基體內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)原位合成強(qiáng)化相,與直接添加強(qiáng)化相粒子制取金屬基復(fù)合材料相比具有如下優(yōu)點(diǎn):①強(qiáng)化相與基體間界面清潔。
彌散強(qiáng)化銅強(qiáng)化機(jī)制的研究集中在Orawan強(qiáng)化機(jī)制、加工硬化、細(xì)晶強(qiáng)化上,這些強(qiáng)化方式的實(shí)質(zhì)是彌散質(zhì)點(diǎn)釘扎位錯(cuò),阻礙位錯(cuò)、晶界的運(yùn)動(dòng),從而阻礙再結(jié)晶形核與長大,都屬于位錯(cuò)強(qiáng)化機(jī)制。氧化鋁銅(又稱彌散強(qiáng)化銅),具有很好的高溫性能(軟化溫度大于930度),綜合各方面性能都很優(yōu)異,在焊接過程中,是普通的紫銅,鉻鋯銅,鉻銅,鋯銅電極壽命的6倍。出現(xiàn)粘附的原因首先是電極接觸到熔點(diǎn)低、硬度低、電導(dǎo)率高的鍍鋅層,在電極的作用下,接觸面積迅速擴(kuò)大,接觸電阻降低。
熱沉鎢鉬科技(東莞)有限公司生產(chǎn)銷售:氧化鋁銅,氧化鋁銅棒,氧化鋁銅板,氧化鋁銅帶,氧化鋁銅電極,c15760銅棒,c15760銅板,c15760氧化鋁銅,彌散銅,彌散銅棒,彌散銅板,彌散銅帶,彌散銅合金,彌散強(qiáng)化銅合金,彌散強(qiáng)化銅,電阻焊電極材料等。氧化鋁銅特別適合點(diǎn)焊:鎳片(帶),鍍鎳片,不銹鋼帶,鋁鎳復(fù)合帶,鍍鋅板,合金絲,銅片等金屬材料。
彌散強(qiáng)化銅具有高強(qiáng)、高導(dǎo)、耐熱的特性,是綜合性能好的一類鋼合金。比較了原位與非原位制備致散銅的性能,總結(jié)了影響彌散強(qiáng)化鋼性能的因素,綜述了目前具有產(chǎn)業(yè)化前景的原位方法制備彌散銅,后介紹了弘散強(qiáng)化鋼的應(yīng)用領(lǐng)域。