浮動盤管換熱器選用要點

　　1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。

　　管殼式換熱器2)、選用換熱器時應(yīng)注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。

　　3)、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間;

　　4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5～1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。

　　5)、高溫水進入換熱器前宜設(shè)過濾器。

　　6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺，不宜多于5臺。

使用工況分析：

浮動盤管型（半）容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標準沸點（100℃），顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時，換熱管內(nèi)徑僅為Φ16mm，熱媒主管道的內(nèi)直徑（詳見圖一）＜150mm（一般為φ57-φ133）（顯然也不滿足上述第二條），故也不屬于固容規(guī)監(jiān)察范圍。

即可說明：浮動盤管型（半）容積式換熱器無論熱媒種類是高溫?zé)崴€是飽和蒸汽，均不屬于壓力容器。

U型管（半）容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標準沸點（100℃），顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時，熱媒的進口氣象空間一般都＞0.03m3（詳見圖二），故當(dāng)熱媒為飽和蒸汽時，U型管的（半）容積式換熱器屬于壓力容器，則需要提供相應(yīng)的無損檢測報告和第三方（質(zhì)檢局）檢測報告。（若進口氣象空間＜0.03m3則不屬于）

應(yīng)用常見問題 

1.浮動盤管換熱器應(yīng)用前務(wù)必查驗夾進地腳螺栓是不是有松脫，若有松脫應(yīng)將其壓緊。并使二塊壓緊板平行面。管板與殼體的連接形式分為不可拆式和可拆式，前者如固定管板式換熱器中管板與殼體的連接。 2.設(shè)備運行壓力和溫度務(wù)必小于出廠銘牌標明的設(shè)計方案壓力和設(shè)計方案溫度。 3.設(shè)備初運行務(wù)必嚴苛依照操作規(guī)范實際操作，遲緩打開蒸氣進口閥門，壓力沖擊性過大或溫度突然變化都易導(dǎo)致設(shè)備 毀壞。 4.設(shè)備進出口貿(mào)易管路上位應(yīng)設(shè)自動放氣閥，將設(shè)備內(nèi)不凝汽體所有清除，不然會比較嚴重危害熱交換器換熱效，并將會會毀壞設(shè)備。 5.運行介質(zhì)高溫或者風(fēng)險介質(zhì)，解決設(shè)備做防噴涌維護，防止因介質(zhì)泄露導(dǎo)致工作人員損害。

浮動盤管換熱器

內(nèi)部核心結(jié)構(gòu)——浮動盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。（1）立體螺旋形浮動盤管的基本構(gòu)造是幾個不同旋轉(zhuǎn)直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構(gòu)造可分為末端為自由浮動的分配器(也稱之為惰性塊，見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器（見圖3）。管殼式換熱器2)、選用換熱器時應(yīng)注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。圖1、圖2中的分配器具有兩個功能：其一, 使熱媒在各管束內(nèi)較均勻的分配，增大流程，以利充分換熱；其二，起阻尼作用，防止共振破壞。圖2所示帶有兩個惰性塊，可起誘導(dǎo)振動的受體作用，能提高傳熱效率。圖3集水短管式盤管的熱媒在管束內(nèi)分配不均勻，內(nèi)側(cè)管束流程較小，但其構(gòu)造簡單，便于生產(chǎn)。國內(nèi)大部分生產(chǎn)浮動盤管型換熱器的廠家均采用這種做法 [2]  。（2）水平螺旋形浮動盤管是由一根根水平螺旋管組成, 按其分水與集水立管的位置分為立管邊置型（見圖4）和中置形（見圖5）。其螺旋管旋轉(zhuǎn)半徑大，換熱面積大，換熱量大，但其構(gòu)造串聯(lián)，若其中有一根管出現(xiàn)問題，整個管束都將報廢，無法更換和補救 [2]  。