真空泵選型方法

當您選擇油封泵時，您應該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等，也能達到清潔真空要求。

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

    簡析真空技術(shù)的應用與發(fā)展

    冶金工業(yè)：冶金工業(yè)需用到的真空技術(shù)包括鋼液真空處理、真空熔煉、真空感應熔煉、感應殼熔煉、真空電弧重熔等。其中，真空鋼液處理是冶金工業(yè)很重要的一方面。這項技術(shù)主要應用于原子能工業(yè)，宇宙空間技術(shù)、海洋鉆探技術(shù)、燃氣發(fā)動機技術(shù)、汽車工業(yè)、飛機制造業(yè)、高速列車等高技術(shù)工業(yè)中，對鋼中的某些元素進行控制和處理，對鋼鐵材料的壽命、可靠性提出了越來越高的要求。目前各種應用行業(yè)擁有現(xiàn)代化的真空處理設備，大大降低了鋼中氮、氫、氧等雜質(zhì)的含量，處理水平也不斷提高。美、日、德等國已經(jīng)將此項技術(shù)作為國家標準，并對其軸承鋼、電工用鋼和大型鍛件采用１００％的真空脫氣處理，完成現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)的基本要求。

　　電子與微電子工業(yè)：微電子技術(shù)要求電子元器件和電路的尺寸越來越小，集成度要求越來越高。這與真空技術(shù)的應用密不可分，特別是超大規(guī)模集成電路的微細加工技術(shù)，其幾何圖形結(jié)構(gòu)的形成、超薄層生長技術(shù)、粒子束注入技術(shù)都需要高質(zhì)量、清潔的真空環(huán)境，可見其發(fā)展對真空技術(shù)、裝備的依存性。目前，日本真空廠商的銷售額中60%左右是面向電子工業(yè)，而當今的超大規(guī)模集成電路大約有３／４的工序需要有真空條件。

　　機械制造行業(yè)：這是一個帶動性強、帶動作用廣的產(chǎn)業(yè)，目前歐債危機的陰霾仍未散去，各國積極將機械制造產(chǎn)業(yè)作為提振經(jīng)濟的重點。它的技術(shù)應用一般集中在真空熱處理、真空釬焊、真空涂層刀具等傳統(tǒng)領域。真空熱處理是指將真空技術(shù)與熱處理技術(shù)緊密結(jié)合的新型熱處理技術(shù)。它對工具、模具和精密耦件的處理可起到提高使用壽命、加速化學熱處理的吸附和反應過程等特點。另外，它本身工藝操作靈活、無公害的特點成為行業(yè)常用的處理手段。

里其樂真空泵工作原理

里其樂真空泵，利用體積減少壓力增加是里其樂真空泵運行的原理。這種靜態(tài)設計可以在真空，壓力和兩者結(jié)合的應用中產(chǎn)生良好的效果。根據(jù)規(guī)格和構(gòu)造，真空度可達0.1mbar，流量從3到1535m³/hr；壓力可達1.5bar，流量從3到155m³/hr。當同時應用于真空和壓力時，可同時達到0.6bar的真空度和0.7bar的正壓。 [1] 在圓柱體的泵腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子是偏心安裝的，緊靠頂部幾乎與缸體接觸，轉(zhuǎn)子葉片安裝在眾多的轉(zhuǎn)子槽中。當轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動，由于離心力作用葉片拋出后沿缸體內(nèi)部滑動。這樣，兩個葉片之間形成一個氣室，其體積隨著轉(zhuǎn)動不斷改變。當后面的葉片到達進氣口時，氣體從進氣口進入氣室，在這時，氣室達到其容積。當氣室移動，其容積越來越小，氣體被壓縮，壓強增加，直到氣室的氣體壓強超過壓力腔內(nèi)的壓強時，氣體從出氣口排出。有些型號安裝了單向閥用于防止達到極限壓強時排出的氣體回流。作為真空泵運行時，其過程相同，但氣室提供的是負壓，腔體內(nèi)為大氣壓。