馬夾袋印刷中以完成表而粗糙度為0.05微米的鏡面加工要求，最后在瑞士精密車床上進行車磨加工，并以如下指標為驗收標準。體百徑應(yīng)與印版輥筒相等，其尺寸精度不低于2級。輥體橢圓度應(yīng)不大于0.

015毫米。徑向跳動應(yīng)不大于0. 006毫米。不同心度應(yīng)不大于0.009毫米。網(wǎng)紋加工即在輥體鍍銅層表面制出所要求的網(wǎng)紋或墨穴。所需的顯影時間就短隨著顯影沖洗印版數(shù)量的增加，顯影液中溶人的未感光的膠越積越多，就會降低顯影效率，必須不斷補充新鮮的顯影液，才能保證顯影沖洗的質(zhì)量。早期曾用機械加工法制得網(wǎng)紋，即用金剛石刀頭或?qū)Ｓ脻L削刀具直接在輥體表面加工網(wǎng)紋，加工工藝簡單，成本低廉。也有用照相腐蝕法即利用光柵掩膜技術(shù)進行照相，隨后進行化學(xué)腐蝕的工藝，但由于技術(shù)難度大、要求高，故實際很少采用目前最多見的為以下兩種制作網(wǎng)紋的方法。電子雕刻法利用光電轉(zhuǎn)換原理在電子雕刻機上雕刻網(wǎng)穴。

馬夾袋印刷中縱向套準調(diào)節(jié)范圍可達30毫米各個單元可獨立進行印刷壓力的調(diào)節(jié)，使用測微計和步進電機操作，糾偏調(diào)節(jié)范圍約1.6微米印版輥筒和網(wǎng)紋輥都有整體式和套筒式兩種套筒式更適用于寬度小于1000毫米而且經(jīng)常需要更換的場合。自動清洗系統(tǒng)略。自動轉(zhuǎn)向機構(gòu)用于管狀薄膜的多色雙而印刷。干燥和冷卻部分略。這次修改是根據(jù)國外標準制定的,新方法比原來有三個優(yōu)點:面積減小后容易取樣。連線印刷和加工部分連線印刷如凹印機一樣，一般只用在軟包裝和裝飾印刷中;連線加工一部分包括模切部分和連線復(fù)合部分。輸出、收卷或堆碼部分略。印刷機控制和管理系統(tǒng)根據(jù)自動化程度的水平分為手動調(diào)節(jié)為主、自動調(diào)節(jié)為主和全自動數(shù)字化系統(tǒng)等。衛(wèi)星式柔性版印刷機是3種機型中最重要的一種.在歐洲和美國占全部柔印機的比例不低于百分之七十我國柔印機引進和制造的重點也將逐漸由窄幅機組式轉(zhuǎn)向?qū)挿l(wèi)星式其顯著的優(yōu)點體現(xiàn)在以下幾點寬幅衛(wèi)星式柔性版印刷機。

所以，最后的馬夾袋產(chǎn)品總是接觸壓延輥的那一面光，另一面就不光。如果總是單片壓延·其最后產(chǎn)品是兩面光的。壓延好的鋁箔，在最后收卷之前，要用大量的低沸點有機溶劑對其表面進行清洗，將壓延時所使用的潤滑油清洗干凈這樣收卷起來，未經(jīng)軟化處理的產(chǎn)品是硬質(zhì)鋁箔。版材的改進與發(fā)展，熱致顯影版公司近年推出的制版系統(tǒng)采用熱致顯影制版技術(shù)。作為復(fù)合材料使用的軟質(zhì)鋁箔，是將此清洗干凈、收成卷狀的鋁箔，放人高真空狀態(tài)下的退火爐坐去，加熱到350到500攝氏度高溫處理一段時間而得的產(chǎn)品。原先剛壓延出來的硬質(zhì)鋁箔，經(jīng)高溫退火就會變成軟質(zhì)鋁箔，在這么高的溫度下，極少量殘留在其表面的潤滑油，也會被燒掉，油污減少，使表面清潔度提高，有利于印刷粘接但是，由于鋁是活潑性金屬，在高溫下很容易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化作用。

馬夾袋生產(chǎn)中30天喂養(yǎng)試驗這是全面檢查樣品對生理生長影響的試驗。用高、中、低三個劑量級的膠黏劑樣品與無樣品的空白對照組，對雌雄大鼠連續(xù)喂養(yǎng)30天，試驗開始及試驗后每周一次動物稱重.記錄飼料攝入量、計算食物利用率、繪制生長曲線.最后取鼠血進行血液學(xué)和生化學(xué)檢查.處死后又解剖取肝、腎、脾等稱重.計算臟體比.并對主要臟器進行組織學(xué)檢查最后結(jié)果表明.LY系列膠黏劑樣品組與令白對照組的令部檢側(cè)數(shù)據(jù)完全相同，大鼠的生長情況良好。它一直作為塑料薄膜復(fù)合領(lǐng)域中一種主流的復(fù)合工藝，運用在復(fù)合塑料工業(yè)中。膠黏劑本身經(jīng)過這項“安全性毒理學(xué)評價”試驗.證明了它是安全可靠的無毒級物質(zhì)后.它就可以與聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍等無毒的塑料一樣，用在食品包裝之中。