工藝對(duì)比

毛刷涂：有氣泡、波浪、毛刷脫毛

排筆涂：太慢、精度無(wú)法控制

整件浸泡：太浪費(fèi)涂料、速度慢

噴槍噴：要夾具保護(hù)、飄灑太多

涂覆機(jī)涂覆：1）噴漆量(涂覆厚度精度為0.01mm)、噴漆位置及面積(定位精度為0.02mm)設(shè)定精準(zhǔn)，噴漆后無(wú)需加人擦板。

2）部分插件元件離板邊間距大的，可不用裝夾具直接噴漆，節(jié)省裝板人員。

3）無(wú)氣體揮發(fā)，保證作業(yè)環(huán)境的清潔。

4）所有基板無(wú)需使用夾具蓋住碳膜，消除撞件的可能性。

涂覆機(jī)的發(fā)展

自動(dòng)化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，推動(dòng)了生產(chǎn)的變革性發(fā)展，自動(dòng)化設(shè)備的引入，很大程度上提高了機(jī)械的應(yīng)用程度，解放了人力。涂覆機(jī)設(shè)備的應(yīng)用早出現(xiàn)在70年代中期，表現(xiàn)形式是人工或涂膠槍涂膠。市場(chǎng)的要求在不斷的提出，開(kāi)始出現(xiàn)了單組份、雙組份自動(dòng)涂覆機(jī)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用為多的就是全自動(dòng)化的涂覆流水線操作模式，以自動(dòng)噴涂然后自動(dòng)經(jīng)高溫固化為代表。整個(gè)一體化的操作，不僅在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上減少了人力投入，而且在效率上得到了很大的提高。

涂覆機(jī)的生產(chǎn)工藝

涂覆機(jī)的表面涂覆機(jī)技術(shù)就是在產(chǎn)品的表面涂覆一種新材料的技術(shù)，產(chǎn)品表面噴涂的作用主要表現(xiàn)在能夠起到一個(gè)防水，防塵，防靜電等。表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，用來(lái)改善保護(hù)表面的技術(shù)。將新材料噴涂到產(chǎn)品表面之后，涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以喝基質(zhì)材料完全不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強(qiáng)度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟(jì)性好、環(huán)保性好為準(zhǔn)則。表面涂覆的噴涂厚度為幾微米，甚至更少。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用電腦 運(yùn)動(dòng)控制器，WINDOWS XP操作系統(tǒng)，故障聲光報(bào)警及菜單顯示

編程采用CAD導(dǎo)圖或手動(dòng)示教，操作簡(jiǎn)單快捷

整體式鋼制運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，確保運(yùn)行平穩(wěn)

X、Y、Z三軸運(yùn)動(dòng)

采用伺服馬達(dá) 電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)

運(yùn)行精度0.02mm，可自動(dòng)消除誤差

配備4個(gè)膠閥

膠閥自動(dòng)清洗裝置

專用鋁合金軌道及不銹鋼輸送鏈條

獨(dú)立涂料容器桶

配備廢氣收集、排放裝置

配備SMEMA接口可與其它設(shè)備通訊

雙系統(tǒng)可同時(shí)工作，成倍的提高板子的生產(chǎn)效率