水泥管模具合口密封方案

   傳統(tǒng)模具的合口漏漿問題一直未能很好解決，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且造成環(huán)境污染。為此，提高3種合口密封方案。

   1. 在合口企口槽內(nèi)加一膠條，用建筑粘合劑，將膠條粘在企口槽內(nèi)。試驗(yàn)證明，在蒸養(yǎng)溫度95℃、恒溫4小時(shí)情況下，膠條不脫落。如膠條用久老化而要更換時(shí)，只需用簡易工具便可將粘合劑鏟掉。這比用若干個(gè)小螺釘固定膠條來得簡便、可靠、且效果好。

   2. 在合口企口附近加一膠條，用建筑粘合劑將膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。此種密封開式脫模后一般不需要清理。

   3. 在合口企口附近加一圓形膠條，用建筑粘合劑將圓形膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。

懸輥、離心制管模具結(jié)構(gòu)型式的改進(jìn)

   針對傳統(tǒng)水泥制管模具的主要缺點(diǎn)，首先改進(jìn)模具的鎖緊結(jié)構(gòu)型式，由螺栓鎖緊結(jié)構(gòu)改為聯(lián)動(dòng)楔塊鎖緊結(jié)構(gòu)。通過旋轉(zhuǎn)上模的大螺母帶動(dòng)絲杠上具有一定斜度的擋塊，與下模上具有一定斜度的鎖緊構(gòu)相匹配。所有用螺母固定在絲杠上的擋塊均作同步運(yùn)動(dòng)，絲杠是靠若干個(gè)滑動(dòng)軸承座支承，軸承座焊在上模的合口板上，鎖緊構(gòu)焊在下模壁上。中小口徑多為“兩支點(diǎn)”結(jié)構(gòu)，即輥軸由兩套軸承支撐，門架開啟時(shí)靠活動(dòng)支撐點(diǎn)穩(wěn)定輥軸。

   為了使上、下模合口鎖緊安全可靠，在上模設(shè)防松裝置（可采用蝸輪蝸桿裝置或棘輪棘爪裝置）。蝸輪蝸桿防松裝置由于以蝸桿為主動(dòng)，鎖緊效果好。如用小電動(dòng)板手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，可大大提高工作效率，約6秒鐘即可完成裝模工拆模工序（手搖約1分鐘）。

   改進(jìn)后的模具操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，人工節(jié)省。4米長的模具裝拆，只需2人操作（傳統(tǒng)模具需配備10～12人）；8米長的電桿模具裝拆，只需4人操作，大大提高了工作效率。

   此外，由于聯(lián)動(dòng)楔塊的鎖緊結(jié)構(gòu)，在合口處焊有兩條同縱向加強(qiáng)筋板一樣寬、厚20mm的鋼板，使模具的剛度大大提高，經(jīng)兩年使用，沒有發(fā)現(xiàn)模具有變形現(xiàn)象。