沖孔復(fù)合凸模中間還有三個(gè)小圓孔，這三個(gè)小圓孔屬于刀口，即把產(chǎn)品中間的那三個(gè)圓孔給沖出來。

凹模板中間有個(gè)方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復(fù)合凸模為沖頭沖出產(chǎn)品外形；

下料沖孔復(fù)合凸模上面對(duì)應(yīng)的內(nèi)脫，也叫做內(nèi)脫料板，或者內(nèi)卸料版，圖中標(biāo)示的是“卸料塊”，其實(shí)都是一個(gè)意思，卸料塊的作用就是把產(chǎn)品從凹模板中頂出來；卸料塊還有一個(gè)作用，就是壓料，把料壓住之后然后沖中間的那三個(gè)小圓孔。

圖中標(biāo)示的“頂料型凸?！逼鋵?shí)就是沖頭，配合下料沖孔復(fù)合凸模上的三個(gè)圓形刀口，沖出中間產(chǎn)品上的那三個(gè)小圓孔。

下模下墊板上“固定鍵”的作用，就是把下料沖孔復(fù)合凸模給固定住，以免它隨模具的上行而跳出模具來，導(dǎo)致發(fā)生事故。

下模上標(biāo)示的“卸料板”俗稱外脫，作用是把沖出來的廢料從下料沖孔復(fù)合凸模脫出來，以免廢料卡在下料沖孔復(fù)合凸模上。

像這種沖壓模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意，模具下行的時(shí)候，內(nèi)脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時(shí)壓住料，也就是說產(chǎn)品放在模具里面(加料厚)合模的時(shí)候，模具上下模打的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內(nèi)脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來產(chǎn)品平面度良好，不會(huì)發(fā)生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現(xiàn)。公司成立以來，公司堅(jiān)持以人為本，以品質(zhì)為基石，精益求精，積極進(jìn)取，以高質(zhì)量、低成本，短交期及完善的售后跟進(jìn)服務(wù)，結(jié)合客戶需求，為客戶提供方位服務(wù)。

五金模具沖不銹鋼材料沖子尖部老蹦，有幾種原因。

1、模具設(shè)計(jì)不合理，上下模間隙有誤，應(yīng)該重新設(shè)計(jì)間隙；

2、沖頭淬火時(shí)回火處理不當(dāng)，應(yīng)該根據(jù)硬度要求嚴(yán)格回火工藝管理；

3、不銹鋼選用材質(zhì)不當(dāng)，硬度過高，應(yīng)該選擇合適的材質(zhì)。

比如是多厚的材料，硬度多高？沖子材質(zhì)是什么？是何形狀的尖部？沖壓速度多快？連續(xù)模還是單沖？有截圖照片什么的，這樣是*直接幫你解決問題的辦法，不然你只能知道個(gè)大概。如果你能描述上述問題，我可以幫你

加工工藝流程安排工序步驟有哪些？

1、底面加工，加工量保證；

2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；沖床模具上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。

6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

7、鉗工鑲作工序；

8、精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

9、精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

10、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。