數(shù)控母線沖剪線開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周圍以及工作臺(tái)上沒有其他作業(yè)者和障礙物，然后開始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 器。機(jī)器的后側(cè)為死角，請(qǐng)?zhí)貏e注意；請(qǐng)勿坐、靠在機(jī)器上；請(qǐng)勿在打開操作柜、強(qiáng)電柜以及機(jī)器維修門的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；針對(duì)窄、薄母排，副夾鉗側(cè)設(shè)有壓料裝置、并配有小母排加工專用程序，能夠?qū)崿F(xiàn)小母排的自動(dòng)加工。請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開電源的操作。

進(jìn)入機(jī)器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)（上材料、取出剩余材料等），請(qǐng)務(wù)必注意安全；持材料時(shí)，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)入機(jī)器以及材料的移動(dòng)范圍；停電時(shí)，請(qǐng)立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。

機(jī)器的操作，請(qǐng)由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨(dú)進(jìn)行。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)（材料的搬入、搬出等），請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況，然后進(jìn)行作業(yè)。

強(qiáng)電柜內(nèi)為高壓，觸電可引起事故。請(qǐng)首先切斷工廠的主電源，然后打開電柜。

運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)，來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請(qǐng)勿觸及配管。

調(diào)換金屬模具時(shí)，請(qǐng)務(wù)必首先按下“急?！卑粹o，然后進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請(qǐng)立即按動(dòng)“急停”按鈕。

數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排，請(qǐng)勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時(shí)，請(qǐng)?jiān)儐柟?，得到肯定答?fù)后才允許加工。

沖剪機(jī)板材裁剪后的邊料不要隨意揚(yáng)棄，可以在風(fēng)管上方利用，風(fēng)管連接時(shí)距離越大越好，尤其是小支管可根據(jù)板材長(zhǎng)度來加工。

并且為了使沖剪機(jī)某些部位越發(fā)機(jī)動(dòng)不生銹，如容許以操持性的利用板材，淘汰不須要的浪費(fèi)、 要過細(xì)定期加注潤(rùn)滑油。

操作沖剪機(jī)的人員應(yīng)該掌握沖剪機(jī)的尺度操作典范，怎樣使各方面的斲喪降到，這是一件很存心義的事情，可以低沉制作風(fēng)管的成本。

嚴(yán)格依照各個(gè)步驟來實(shí)行。電器的沉寂可靠也要確保，呆板的開關(guān)等部件都必須完好無損，舉行風(fēng)管操持時(shí)就應(yīng)該充實(shí)思量到風(fēng)管的布局等，啟閉順暢。

因?yàn)檫@個(gè)位置較為埋伏，沖剪機(jī)是眾多剪裁型機(jī)器當(dāng)中的一種，它的風(fēng)管束作生產(chǎn)時(shí)，須要利用到種種質(zhì)料、多結(jié)果團(tuán)結(jié)沖剪機(jī)之類的配置、人力等等。

操持風(fēng)管要在保障結(jié)果的時(shí)間只管即便大抵化，學(xué)會(huì)掌握它的布局原理等，別的利用完畢之后，應(yīng)該做好配置的干凈和初級(jí)保養(yǎng)，整理垃圾，辦理妨礙。

一旦出現(xiàn)問題可以及時(shí)找到辦理的要領(lǐng)。這樣也可以實(shí)現(xiàn)低沉斲喪的目的。只要利用沖剪機(jī)邊料后對(duì)結(jié)果無影響就可以這樣既可以淘汰斲喪，還可以提高風(fēng)管束作效率。

沖剪機(jī)XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。在如此厚度的板材上制作孔，傳統(tǒng)的加工工藝都會(huì)采用鉆床，使用鉆床的加工時(shí)間也是非常多的，生產(chǎn)效益不高，而使用沖剪機(jī)就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。鉆床的加工一個(gè)孔所用的時(shí)間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機(jī)可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創(chuàng)造翻倍的利潤(rùn)。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴(kuò)孔，也會(huì)比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。人工輔助上料、自動(dòng)送料，工件連續(xù)(或分控)自動(dòng)加工(料長(zhǎng)滿足工件展開長(zhǎng)度時(shí))。

在使用沖壓功能時(shí)根據(jù)客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。其他機(jī)床在這方面也是非常耗時(shí)費(fèi)力的工作，因?yàn)樾枰＞叨ㄎ唬Ｕㄎ坏纫幌盗械墓ぷ?。而沖剪機(jī)的功能附件采用燕尾槽設(shè)計(jì)并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異?？旖莘奖悖履＞咦捎玫亩ㄎ恍÷萁z進(jìn)行定位。只需一個(gè)螺栓兩個(gè)螺母的松緊，就可以將附件進(jìn)行安裝及拆卸。8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長(zhǎng)期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔剪切生產(chǎn)線，角鋼法蘭切斷機(jī)沖孔剪切一體機(jī)數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔設(shè)備生產(chǎn)線

性能特點(diǎn)： 該系列生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工作精度穩(wěn)定。

● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。