鼠籠條斷條的判斷，籠型轉(zhuǎn)子斷條后，一般是空載運(yùn)行正常，但一加上負(fù)載，電機(jī)轉(zhuǎn)速就降低，定子電流增大，電機(jī)振動(dòng)，溫度，并且會(huì)伴有不正常的噪聲。負(fù)荷愈大，斷條愈多，上述現(xiàn)象愈嚴(yán)重。

判斷是否斷條的方法如下：

1、通電法：用一臺(tái)容量適當(dāng)?shù)膯蜗嗾{(diào)壓器，向電機(jī)一相繞組通入低壓交流電。調(diào)壓器從零開始慢慢升壓，同時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電流，使電流上升到電機(jī)額定電流的1/2左右時(shí)，停止升壓。然后用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸，觀察鉗形電流表的指針。如果指針不動(dòng)或微微擺動(dòng)，表明轉(zhuǎn)子完好，如果指針周期性擺動(dòng)，而且擺動(dòng)幅度較大，則表明轉(zhuǎn)子鼠籠條有斷條故障。

2、替代法：就是找一個(gè)與這臺(tái)電機(jī)同機(jī)座號(hào)，同鐵心號(hào)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，替換安裝在這臺(tái)有故障的電機(jī)上。帶相同負(fù)載試車，上述故障全部消除。從而證明這臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)子鼠籠條確有問題。

發(fā)電機(jī)發(fā)生故障影響

交流發(fā)電機(jī)不發(fā)電會(huì)造成蓄電池嚴(yán)重虧電，從而導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)起動(dòng)機(jī)無(wú)法工作。

交流發(fā)電機(jī)正常發(fā)電，必須具備兩個(gè)條件：一是勵(lì)磁電路、定子繞組電路和整流器必須工作正常；二是交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子必須旋轉(zhuǎn)。在正常情況下，交流發(fā)電機(jī)工作時(shí)的輸出電壓應(yīng)為13.8～14.5V，蓄電池在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)電壓應(yīng)為12V 左右。

發(fā)電機(jī)震蕩與失步現(xiàn)象：

發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)發(fā)出的功率和用戶的負(fù)荷功率是平衡的，發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)都在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)中發(fā)生某些重大擾動(dòng)時(shí)，發(fā)電機(jī)與用戶的有功平衡將遭到破壞。此時(shí)必須立即改變發(fā)電機(jī)的輸出功率。

但由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性作用，汽輪機(jī)的調(diào)速器的動(dòng)作需要一定的，故改變發(fā)電機(jī)的功率就需要有一個(gè)過程，在這個(gè)過程中，發(fā)電機(jī)的功率與用戶的功率不能平衡，就會(huì)破壞發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，使發(fā)電機(jī)發(fā)生振蕩。

處理:

如果事故不嚴(yán)重，汽輪機(jī)調(diào)速動(dòng)作較靈敏則發(fā)電機(jī)的電流、電壓及功率經(jīng)短時(shí)間波動(dòng)后，會(huì)恢復(fù)到功率平衡，如果事故很嚴(yán)重，汽輪機(jī)的調(diào)速器的動(dòng)作很遲鈍，則會(huì)使個(gè)別發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)之間發(fā)生激烈振蕩，另一瞬間又從系統(tǒng)吸收功率，這種功率來回傳遞，可能發(fā)展到使發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)之間失去同步。

故障現(xiàn)象:發(fā)電時(shí)，集電環(huán)火花大。

檢查與分析:出現(xiàn)該故障主要原因有:

1.集電環(huán)與電刷接觸處發(fā)生電解腐蝕現(xiàn)象。集電環(huán)極性應(yīng)定期調(diào)整及更換；

2.電刷壓力過大。應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)電刷彈簧壓力；

3.集電環(huán)表面臟污。應(yīng)定期對(duì)集電環(huán)表面進(jìn)行清潔;

4.電刷不良或磨損嚴(yán)重。更換性能良好的電刷即可。

該機(jī)更換電刷后，故障排除。

故障現(xiàn)象:發(fā)電機(jī)工作時(shí)，振動(dòng)過大。

檢查與分析:該故障主要原因有以下幾點(diǎn):

1.動(dòng)力部分和發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器的同心度不準(zhǔn)確。應(yīng)重新調(diào)整；

2.軸承磨損嚴(yán)重或滾珠損壞，轉(zhuǎn)子與定子鐵心相擦，應(yīng)更換或修復(fù)；

3.轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組匝間短路。應(yīng)重新繞制勵(lì)磁繞組；

4.定子與轉(zhuǎn)子間隙不均勻?？捎描F片調(diào)整間隙。

該機(jī)經(jīng)檢查為定子與轉(zhuǎn)子間隙不均勻所致，調(diào)整間隙后故障排除。