泵送作業(yè)后

1、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

2、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

3、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。

混凝土輸送泵第二代泵送技術(shù):全液控?fù)Q向技術(shù)

代泵送技術(shù):電控?fù)Q向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。

機(jī)器組裝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率與維護(hù)成本極高l，極易耽誤工程進(jìn)度是l大的弊端。

第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù)，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號(hào)的變化實(shí)現(xiàn)動(dòng)作換向。

1、混凝土泵送、S管分配無(wú)需PLC電氣元件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高。

2、全液控技術(shù)輸送泵，沒有恒壓泵、控制箱內(nèi)沒有PLC、沒有氮?dú)鈨?chǔ)氣罐、水箱處沒有接近開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本大大降低。

堵管原因

配比不良的混凝土拌合物在壓力梯度較大處，水分會(huì)通過(guò)骨料間隙滲透，使骨料聚結(jié)引起堵管，多發(fā)生在管道彎曲、變徑和管路中間布置軟管處;另外，混凝土水灰比過(guò)大時(shí)易離析，造成砂漿與骨料分離而堵管，多見于長(zhǎng)距離水平泵送時(shí)的"偏析"堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過(guò)少和砂率過(guò)低時(shí)，混凝土和易性差，變形困難，在管道中摩擦阻力增大，極易堵管?；炷撂涠冗^(guò)低(80mm以下)時(shí)，泵送阻力明顯增大，使泵送無(wú)法進(jìn)行。

大型混凝土細(xì)石輸送泵優(yōu)勢(shì)以下：

（1）泵機(jī)的應(yīng)用輸出功率十分小，只能11kw，在無(wú)開關(guān)電源的狀況下只要配一臺(tái)中小型的發(fā)電機(jī)組就能工作中。 （2）是中國(guó)重量輕的混凝土輸送泵，是很多狹小工程施工自然環(huán)境的挑選。（3）泵機(jī)重量較輕，挪動(dòng)便捷。（4）泵機(jī)配備高，全液壓鉆機(jī)實(shí)際操作，特性平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，返修率低，長(zhǎng)壽命。（5）泵機(jī)價(jià)廉物美，有小型砂漿泵，小型細(xì)石混凝土泵，小型混凝土泵三種配備供顧客挑選。（6）選用活塞桿構(gòu)造全自動(dòng)空壓技術(shù)性，工作壓力太大，水下混凝土遠(yuǎn)距離，水下混凝土高寬比高。