微弧氧化的發(fā)展方向

       在工業(yè)應(yīng)用的范圍內(nèi)，微弧氧化氧化工藝在下面幾個方向的發(fā)展是值得關(guān)注的：

       ①標準電解質(zhì)的商業(yè)化及各種型號與系列電源的深化，并且通過復(fù)配電解質(zhì)而擴展閥金屬的范圍，從而使微弧氧化的應(yīng)用范圍擴大；

      ②通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及相應(yīng)的質(zhì)量控制模型對微弧氧化工藝進行優(yōu)化，工藝的改進（比如鼓入氣泡以及超聲波震動）；

      ③ 微弧氧化與其它技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用。微弧氧化電源

微弧氧化技術(shù)主要應(yīng)用于哪些方面？

       目前微弧氧化技術(shù)根據(jù)其制備的膜層特性，在眾多領(lǐng)域有所應(yīng)用，如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、熱阻隔、生物活性、高阻抗等。尚有許多其他方面的應(yīng)用前景有待于進一步挖掘。工件的形狀可較復(fù)雜，且可處理部分內(nèi)表面，對異形零件、孔洞、焊縫的可加工能力遠遠高于其他表面陶瓷化工藝。如果根據(jù)材料本身的應(yīng)用范圍來講，鋁合金可能希望改善其表面耐磨、耐腐蝕等性能，鎂合金耐腐蝕性能較差，進行微弧氧化多為提高其表面耐腐蝕性能，生物材料用鎂合金需提高其生物相容性。鈦合金用于航空航天領(lǐng)域需提高膜層的耐高溫性能及耐腐蝕性能，應(yīng)用于生物材料則通常需改善其生物活性。在一些電子元器件或電場中的器件，微弧氧化膜層可提高其絕緣特性。因此，微弧氧化技術(shù)應(yīng)用于何種領(lǐng)域需試環(huán)境而論。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

鋁微弧氧化染色不均的解決方法

1、氧化后工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或xiao酸中和槽中適當活化處理后再進行染色，效果會很好。

2、選用染料不當。需選用合適染料。

3、氧化溫度過低，導(dǎo)致皮膜致密?？蛇m當提高氧化溫度。

4、染料已分解或霉變，此時需更換染料。