管道帶壓封堵設備操作流程　　帶壓管道開孔設備操作規(guī)程： 

（1）設備的齊套準備按照作業(yè)母管管徑和要開旁路孔的大小，以及管內(nèi)介質(zhì)壓力，選定相對應的主輔機，并檢查確認其規(guī)格、型號、壓力等級符合運行狀況的良好性，準備好作業(yè)記錄本并專人負責。 

（2）開孔機與連箱、刀具的聯(lián)接，檢查連箱與主機聯(lián)接面和O形圈，潔凈表面后與之聯(lián)接為一體。檢查連箱截止閥的啟閉是否嚴密正常。 

（3）手動將開孔機鉆桿伸出一定長度，潔凈配合錐體，和螺孔，檢查傳遞平鍵，將筒刀裝于鉆桿上，用專用套筒板手將中心鉆旋入鉆桿，固緊盤狀刀并使之與鉆桿同心。 

（4）檢查中心鉆的U形卡是否靈活。計算所開旁路孔馬鞍塊的弦高，檢查測量U形卡的位置尺寸能否滿足勾住馬鞍塊的尺寸要求。

進行帶壓堵漏的時候，是利用合適的密封件來徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道，有的是采用堵塞通道的方式，有的是采用隔離泄漏介質(zhì)通道的方面方式，也有些方面是增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動阻力，以此在管道內(nèi)部形成一個封閉的空間，這樣就達到了阻止流體外泄的目的。必須在施工前制定周密的實施方案，包括可靠的安全措施，在施工中認真地加以執(zhí)行。

通過帶壓堵漏得到阻止流體外泄目的的具體過程，大家應該能夠看到，其應用的堵漏原理非常簡單，施工也比較簡單，只要選材及施工安排得當，就能夠在非常短的時間內(nèi)完場施工，將原本存在泄漏的介質(zhì)迅速切斷，避免繼續(xù)存在介質(zhì)外泄現(xiàn)象，這樣造成的損失很小。

真空壓力變化法是利用真空抽氣原理實現(xiàn)雙道密封結(jié)構(gòu)的泄漏檢測工作。其工作過程中，存在兩個泄漏通道，一個是被檢件外的大氣環(huán)境向密封腔體內(nèi)泄漏，一個是密封腔體向被檢件內(nèi)的真空環(huán)境泄漏。

優(yōu)點：能準確分辨出雙道密封結(jié)構(gòu)的哪一個密封圈發(fā)生泄漏，從而為堵漏工作提供指導。真空壓力變化法的缺點是兩道密封圈的漏率相等時，密封腔體內(nèi)壓力不會發(fā)生變化，無法通過壓力變化法實現(xiàn)漏率測量。

這種方法法適用于雙道密封結(jié)構(gòu)的長期在線密封泄漏監(jiān)測，例如空間站主結(jié)構(gòu)靜密封泄漏監(jiān)測工作。

事實上，帶壓堵漏是當前社會的應急檢修的技術，在當流程公司生產(chǎn)裝置的設備，管道產(chǎn)生泄漏的時候，它就能夠在不停產(chǎn)，不會改變原系統(tǒng)壓力和溫度，流量以及不會破壞原密封結(jié)構(gòu)的這一個狀態(tài)之下，安全并且在快速的可靠的對漏點經(jīng)過封堵。

帶壓堵漏是能夠打破較為傳統(tǒng)的堵漏的概念，而對于能夠提升應急救援的效率，尤其是可以有效的保障石油化工等一些較為高危行業(yè)的安全生產(chǎn)擁有特別重要的意義。