對LODTM機(jī)床來說，機(jī)床和工件尺寸大，受溫度影響也大。在同樣的切削量和線速度下，大工件的加工周期長，溫度對加工精度的影響非常大。因此，LODTM機(jī)床溫控要求非常高。如LLNL的LODTM機(jī)床，機(jī)床床體恒溫水、液壓系統(tǒng)控溫為0.0005℃，機(jī)房空氣控溫為0.003℃。數(shù)控加工廠報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

        對于小型商品化的機(jī)床，溫度控制要求不需太高（0.5℃）。這是因?yàn)樾×慵母咚偌庸r(shí)間短，溫度影響相對較小且易控。2011年，依托于北京航空精密研究所的精密制造技術(shù)航空科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研制出Nanosys-1000數(shù)控光學(xué)加工機(jī)床。這是我國研制成功的臺大型光學(xué)級加工水平的LODTM機(jī)床（圖2）。數(shù)控加工廠報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

       機(jī)床運(yùn)動時(shí)超調(diào)引起加工精度不好的話可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長速度變化時(shí)間；也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益，可能是兩軸聯(lián)動時(shí)的圓度超差，這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。數(shù)控加工廠報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

        是由人來保證的。據(jù)說，世界上加工精度的機(jī)床是由人來校準(zhǔn)的，在日本就有專門這樣的職人來校準(zhǔn)機(jī)床的加工精度，這類人在每個(gè)機(jī)床制造商里都是無價(jià)之寶。按這個(gè)說法我們就有可能利用精度相對不那么高的零部件來組裝出加工精度驚人的機(jī)床。精密工件的表面，常要求達(dá)到較高的幾何精度和尺寸精度。在一般機(jī)械加工中，如車、刨、銑加工后的表面、工具達(dá)到上述精度要求。因此，如機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面之間、轉(zhuǎn)動的軸和軸承之間的接觸面、工具量具的接觸面以及密封表面等，常用刮削方法進(jìn)行加工。同時(shí)，由于刮削后的工件表面，形成比較均勻的微淺凹坑，給存油創(chuàng)造了良好的條件。數(shù)控加工廠報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

        位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動量或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中，機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。數(shù)控加工廠報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。

         在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。數(shù)控機(jī)床加工中，由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下，機(jī)床的幾何精度受到影響，機(jī)床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差。據(jù)研究，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種：內(nèi)部因素和外部因素。數(shù)控加工廠報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。