石英砂過濾器的技術(shù)特點(diǎn)

　　(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費(fèi)用較高。

　　(2)過濾效率較高，過濾效果較好，無需停機(jī)反沖洗，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　(3)水頭損失較高，一般需要設(shè)置二次提升泵房，增加了運(yùn)行費(fèi)用。

　　(4)活性砂過濾器可根據(jù)水量變化靈活增加或減少過濾器數(shù)量，主要適應(yīng)于小規(guī)模的污水處理廠?；钚陨斑^濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行，能夠24小時(shí)連續(xù)自動運(yùn)行，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。

輕物質(zhì)石英砂濾料中的輕物質(zhì)是指密度小于2g/cm3的物質(zhì)，其含量的測定是用密度為2.0g/cm3的氯化鋅水溶液做浮沉分離，即測定石英'砂濾料在氯化鋅溶液中浮到液面的物質(zhì)質(zhì)量。一般采用下式進(jìn)行計(jì)算：

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輕物質(zhì)=胃X100% (3-10)

式中，G為干燥的試樣質(zhì)量，g;G7為試樣中的干燥輕物質(zhì)質(zhì)量，g。石英砂濾料的輕物質(zhì)含量較高時(shí)在進(jìn)行反沖洗時(shí)易流失，因此作為水處理用的石英砂濾料其輕物質(zhì)含量應(yīng)小于0.05%。

中頻爐堿性爐襯材料：二、堿性爐襯材料：由鎂砂干式搗打成型，粘結(jié)劑一樣也是硼砂或硼酸。其中MgO大于等于百分之93；CaO小于等于百分之4；Fe2O3小于等于百分之1.5；H2O小于等于0.5；體密大于等于2.7g/cm3；粒度小于等于6mm；使用溫度：1600℃-1700℃。堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼，耐熱鋼以及球墨鑄鐵等。

中頻爐中性爐襯材料三、中性爐襯材料，由高鋁礬土熟料搗打成型。主要化學(xué)成份：Al2O3大于等于百分之81；Mg大于等于百分之7；Fe2O3小于等于1.5 ；材料密度：2.75g/cm3；粒度<=6mm；建議使用溫度：1650℃。通常用作中性爐襯的耐火材料是高鋁質(zhì)耐火材料，具有與鋁及鋁合金不反應(yīng)，不浸蝕，不粘渣等優(yōu)點(diǎn)。

二、耐火度：中頻爐在熔煉時(shí)，鋼液的高溫可達(dá)1700°，鐵液的高溫可達(dá)1500°以上。因此應(yīng)依據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料，即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒有荷重情況下， 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度，即爐襯材料在無荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學(xué)礦物組成及其分布情況。 各種雜質(zhì)成分， 特別是具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)成分，會嚴(yán)重降低爐襯材料的耐火度。