將基體樹脂、低收縮劑、固化劑、填料、內(nèi)脫模劑、玻璃纖維混煉成團狀物作為模塑料。可采用模壓，注射制造復合材料制品因無熱化階段，故填料含量可較SMC高。玻璃纖維長度—般為6~12mm，有時為滿足高力學性能用到25mm；為滿足成型流動性的要求，用到3mm。加工產(chǎn)品所需要的模具在生產(chǎn)之前一定要清理干凈，不然其模具自身就有雜質(zhì)或者被污染，那么生產(chǎn)出現(xiàn)的產(chǎn)品肯定也會被污染的。玻璃纖維含量通常為15%～20%；對產(chǎn)品，用到25%。BMC玻璃纖維含量低于SMC，可加入較多的填料，故成本較低。

原料

樹脂 不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯、酚醛、三聚qing胺等樹脂。

纖維 BMC用玻璃纖維無捻粗紗。

填料 碳酸鈣、氫氧化鋁等。

(3)優(yōu)點

①成型周期短，可模壓，亦可注射，適合大批量生產(chǎn)。

②可加入大量填料，可滿足阻燃、尺寸穩(wěn)定性要求，成本低。

③復雜制品可整體成型，嵌件、孔、臺、筋、凹槽等均可同時成型。

④與通常的熱塑性塑料相比，制品耐熱性、絕緣性、彈性模量等性能要高一些。

⑤對工人技能要求不高，易實現(xiàn)自動化，節(jié)省勞動力。

⑥制品尺寸精i確。

⑦作業(yè)環(huán)境好。

BMC是熱固性材料。注塑機料筒溫度不能太多，一般設定在60度，便于材料流動即可。

bmc注塑機主要是生產(chǎn)熱固性團狀料的專業(yè)設備，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，在螺桿預料時將團狀料強制推入料筒，bmc注塑機是適合結(jié)構復雜的模具，　用注塑方式加工，產(chǎn)品，勞動強度低．

BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，近來主要以注射成型為主。

①壓縮成型法，參看SMC成型法。

②傳遞成型法。設備有Pot式和輔助活塞式，以輔助活塞式為主。

BMC（DMC）的加工特性

⑴流動性：BMC（DMC）的流動性很好，并可在低壓下保持良好的流動性。

⑵固化性：BMC（DMC）的固化速度很快，成型溫度在135~145℃時固化時間為30~60秒/mm。

⑶收縮率：BMC（DMC）的收縮率很低，在0~0.5%之間，收縮率還可以根據(jù)需要加入添加劑進行調(diào)節(jié)；可分為無收縮（收縮率<0.05%）、低收縮率（0.05~0.3%）、高收縮率（0.3~0.5%）三個等級。

⑷著色性：BMC（DMC）有較好的著色性。

⑸缺點：成型時間較長、制品毛刺較大。