振動篩設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈震動的原因及解決辦法

在日常的工作中，振動篩設(shè)備會出現(xiàn)各種各樣的故障，今天和大家分享一下振動篩設(shè)備出現(xiàn)強(qiáng)烈震動的原因及解決辦法。振動篩是通過激振器振動使物料在篩面上產(chǎn)生運(yùn)動，使物料通過多層篩面進(jìn)行篩分，大小不一的物料通過篩面進(jìn)入到各個出料口，振動篩在工作過程中，常常會受到軸承的影響使篩機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動，主要受下面因素的影響：激振器偏心振動如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅；如是振動電機(jī)，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小。

振動篩分機(jī)是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振動篩分機(jī)具有，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。 振動篩分機(jī)主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動軌跡一般為圓形或橢圓形。

        但是對于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時振動使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該振動篩分機(jī)耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

       不同的物料，其特性也有差異,故而會對振動篩分機(jī)的篩分效率產(chǎn)生一定的影響。下面我們來具體談?wù)動绊懻駝雍Y分機(jī)的篩分效率的因素：

1、物料粒度容許尺寸一般為振動篩篩孔尺寸的2.5~4.0倍,振動篩上層篩面的篩孔尺寸50~55mm為宜。

2、被篩物質(zhì)的含水量和含泥量越多,越易造成篩孔堵塞,使篩分效率降低。

3、物料顆粒形狀的不同,對篩孔的形狀要求也不同。如物料為圓形,那么篩孔以方形為佳;若物料顆粒為多角形,則篩孔以長方形為佳。長方孔對于條狀、板狀和片狀物料有較高的篩分效率。