解析原因：

1.外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少；

2.外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間太短；

3.磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，頂?shù)奶o；

4.外圓磨床的中心架水平撐塊壓力太大；

預(yù)防措施：

1.正確調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。

2.正切調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間；

3.調(diào)整外圓磨床壓力。

4.正確調(diào)整外圓磨床中心架水平撐塊位

外圓磨床以?xún)身斝臑橹行模陨拜啚榈毒?，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

     外圓磨床加工精度的影響有幾點(diǎn)？

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

　　　數(shù)控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的磨床，是軸承磨削加工向自動(dòng)化和化發(fā)展的重要設(shè)備。大型數(shù)控磨床是加工P4、P5級(jí)角接觸球軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的數(shù)控磨床。進(jìn)給工作臺(tái)部件、往復(fù)工作臺(tái)部件為該數(shù)控磨床傳動(dòng)系統(tǒng)重要的組成部分。其中，進(jìn)給工作臺(tái)由滾珠絲杠、伺服電動(dòng)機(jī)等組成，往復(fù)工作臺(tái)由油缸、活塞及往返機(jī)構(gòu)系統(tǒng)組成。往復(fù)工作臺(tái)部件中工作臺(tái)的工作狀態(tài)只是直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而進(jìn)給工件臺(tái)部件為工件的進(jìn)給系統(tǒng)核心，該部件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、安裝精度是軸承內(nèi)圈內(nèi)徑磨削后尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。

數(shù)控外圓磨床與外圓磨削不同，內(nèi)圓磨削時(shí)，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經(jīng)常修整和更換。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因?yàn)閮?nèi)圓磨時(shí)砂輪和工件接觸的面積較大。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長(zhǎng)度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn)率。  數(shù)控外圓磨床完善的電路配置1.電控系統(tǒng)均采用高品質(zhì)電子組件，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。2.電控箱配有熱交換器，維護(hù)恒溫工作環(huán)境，確保穩(wěn)定電控性能。3.電控箱為防塵設(shè)計(jì)。