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新產(chǎn)品配備了以下3種功能:
生產(chǎn)率模式
在不銹鋼和鋁中厚板N2無(wú)氧化切割中,實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)機(jī)器快兩倍以上的切割速度和高達(dá)75%的成本削減。
質(zhì)量模式
切割加工質(zhì)量與傳統(tǒng)機(jī)相比,面粗糙度提高約50%,實(shí)現(xiàn)幾乎沒(méi)有漏洞的高品位加工。
calf控制模式
可以使光振動(dòng),使切斷寬度比以往機(jī)器控制約2.5倍,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)用時(shí)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定加工。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,鈑金加工的傳統(tǒng)技術(shù)和工藝越來(lái)越難以適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境,亟需提高加工工藝,擴(kuò)大加工規(guī)模。在此背景下,促進(jìn)鈑金加工向機(jī)械化自動(dòng)化的趨勢(shì)發(fā)展是必然之舉。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展舉步維艱。但是隨著激光技術(shù)的介入,這一局面得到了很大的改善,一方面由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)成熟,另一方面行業(yè)發(fā)展對(duì)技術(shù)要求也在不斷提升。
目前鈑金企業(yè)綠色鈑金加工的發(fā)展趨勢(shì)
在金屬鈑金工藝中,激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),同時(shí)對(duì)于鈑金工藝的技術(shù)提升也具有十分重要的意義。在激光技術(shù)的應(yīng)用中,由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠?yàn)殁k金工藝的精準(zhǔn)定位提供較好的技術(shù)保障,無(wú)論在打孔焊接還是在打標(biāo)、熱處理等方面有著極其強(qiáng)的應(yīng)用和發(fā)展?jié)摿?,就?dāng)前的鈑金工藝而言,將激光技術(shù)應(yīng)用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時(shí)間,并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
在激光切割中使用過(guò)濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮?dú)獾乃俣雀臁话銥?00ipm到320ipm,雖然需要對(duì)一些設(shè)備、過(guò)濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資,但是其長(zhǎng)期的成本相對(duì)于「?jìng)鹘y(tǒng)」的輔助氣體成本來(lái)講還是較低的。
壓縮空氣輔助切割同時(shí)也能達(dá)到與使用氧或氮?dú)膺M(jìn)行組件切割相同的邊緣質(zhì)量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數(shù)的粉末涂料能附著上去,不需要再進(jìn)行二次清洗。在一次選擇使用壓縮空氣進(jìn)行輔助激光切割時(shí),諧振器的大小是一個(gè)重大的限制。然而現(xiàn)在高瓦數(shù)激光切割機(jī)——一般為4000W以上——使得空氣輔助成為了切割鋼材 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制