哪些因素會(huì)導(dǎo)致色母褪色？    

色母的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有時(shí)候在使用時(shí)，由于各種各樣的原因存在，導(dǎo)致褪色現(xiàn)象發(fā)生，不僅影響產(chǎn)品性能，而且還影響著色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？

1.著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

2.彩色色母在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。

3.彩色色母有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，一是高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑發(fā)生氧化。

4.著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性有關(guān)。

   黑色母、高光黑色母、塑膠色母粒的應(yīng)用，在現(xiàn)在范圍上都廣了很多，而且效果也好，環(huán)保性高，跟隨社會(huì)的發(fā)展，這些母粒的應(yīng)用，多半是在塑膠，硅膠，還有其他的模具行業(yè)上應(yīng)用更多，要知道塑母粒的使用，早期在國(guó)外應(yīng)用多，但是隨著經(jīng)濟(jì)的提升，慢慢母粒在我們國(guó)家不斷的增加！

色母粒對(duì)塑料制品應(yīng)力開(kāi)裂的影響應(yīng)力開(kāi)裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當(dāng)樹(shù)脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時(shí)，則制品被破壞。開(kāi)裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹(shù)脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會(huì)促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開(kāi)裂。解決的方法。盡量避免使用對(duì)塑料制品收縮影響大的色母粒;對(duì)色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹(shù)脂中的分散性，增加色母粒與樹(shù)脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。

近年來(lái)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，塑料工業(yè)處于快速發(fā)展時(shí)期，塑料制品產(chǎn)量大幅增加，質(zhì)量和層次不斷提高，新品種也不斷涌現(xiàn)。塑料制品在滿足日用消費(fèi)品市場(chǎng)需要的同時(shí)，不斷在下游包裝、建筑與裝飾、汽車、機(jī)械、家電、郵電、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

從三個(gè)方面提高黑色母的質(zhì)量

一、炭黑的覆蓋力要強(qiáng) 便可以在生產(chǎn)的過(guò)程中覆蓋了下層的顏色，黑色母的顏色更加均勻，黑亮。

        二、生產(chǎn)色母的樹(shù)脂有較好的流動(dòng)性和流變性，這樣的色母粒的顏色就會(huì)均勻，生產(chǎn)一般也不會(huì)出現(xiàn)較大的問(wèn)題。

        三、是看擠出黑色母的機(jī)器，一般來(lái)說(shuō)使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)要比使用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的黑色色母粒質(zhì)量要好一些，因?yàn)榍罢吣軌蚴固亢诤芎玫暮蜆?shù)脂接觸。        

  黑色母真的能達(dá)到絕緣效果嗎？一般來(lái)講塑膠材料多多少少都會(huì)有絕緣效果，這是天然的優(yōu)勢(shì)，只不過(guò)塑膠材料具體的性能不一樣，經(jīng)過(guò)后期處理的方式技術(shù)也不一樣，所以在絕緣性能的方面，可能也會(huì)有所區(qū)別。
色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色色母粒制備過(guò)程中，通常采用被著色樹(shù)脂為載體，由于熱固性樹(shù)脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見(jiàn)熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。