名 稱: 全數(shù)字化控制截齒耐磨帶粉末等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)更加明顯，母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合，而且堆焊層不容易脫落，在堆焊的時(shí)候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料，最終達(dá)到耐磨和抗腐蝕，耐高溫和抗i氧化等目的。

離子堆焊有光滑平整的的堆焊層，而且可以精i確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形，因?yàn)槎押笗r(shí)的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用，冷卻工件還可以使用

等離子弧焊技術(shù)在閥門密封面堆焊中應(yīng)用廣泛，是目前閥門制造中應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)之一。由于等離子弧焊具有弧柱溫度高，使用粉末噴焊等優(yōu)點(diǎn)，可以大大簡(jiǎn)化堆焊材料的制造過程，特別是可以利用多種合金元素，在等離子弧的作用下得到不同性能的硬化密封面。雖然材料制造及使用種類相對(duì)簡(jiǎn)單，但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，在操作中要預(yù)先在電腦里設(shè)定工藝參數(shù)。在工藝方面，要控制好幾個(gè)主要參數(shù)：熔敷率和沖淡率，送粉速度及送粉量，工件與噴嘴的距離及工件的擺動(dòng)速度等，還有一個(gè)重要的因素是焊前焊中的預(yù)熱保溫及焊后熱處理。

對(duì)于鍋爐蒸汽閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、高溫閥、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)排氣閥等一類對(duì)密封面性能要求高的閥門，大都采用堆焊鈷基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。目前應(yīng)用最多的方法是采用手工火焰堆焊或手工氬弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低以外,堆焊質(zhì)量受人為因素影響大。粉末等離子自動(dòng)堆焊工藝在堆焊C0-Cr-W合金上有獨(dú)特的優(yōu)越性，特別適合堆焊質(zhì)量要求高的鈷基、鎳基合金，是解決密封面堆焊質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本的最i佳方案。