關(guān)于數(shù)控車床的使用條件

關(guān)于數(shù)控車床的使用條件 溫度條件:數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。 規(guī)范使用機(jī)床:用戶在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說(shuō)明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。

數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的自動(dòng)化

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)包括： 生產(chǎn)柔性大。在機(jī)械加工過(guò)程中，需要面對(duì)不同的零件加工的需求，零件的尺寸和參數(shù)要求都不相同，在此情況下，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)多種零件的生產(chǎn)，可以改變加工程序，從而改變加工工序和加工工藝，實(shí)現(xiàn)不同零件的小批量生產(chǎn)。 生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的自動(dòng)化，大大減輕了操作者的勞動(dòng)程度，提高了工作效率，改善了勞動(dòng)者的工作環(huán)境。

數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及排除

數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及排除 數(shù)控機(jī)床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進(jìn)行檢查，在數(shù)控機(jī)床中可以安裝自動(dòng)化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報(bào)，標(biāo)示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對(duì)于不同的故障類型，可以發(fā)出不同的警報(bào)。 機(jī)床啟動(dòng)后，系統(tǒng)一直報(bào)急停警。在系統(tǒng)啟動(dòng)后一直報(bào)急停警，并且伴隨著其它報(bào)警信息的，會(huì)影響到機(jī)床的正常運(yùn)行[2]。在進(jìn)行故障診斷時(shí)，可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機(jī)床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據(jù)機(jī)床電氣及電路圖紙排查故障，沒有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開關(guān)是否損壞。