扣壓機工作中全過程：壓扣組織是鎖管機工作中組織。壓套在液壓缸活塞的推動下進行反復(fù)運動，對固定不動在正前方板上的彈簧壓頭時常壓緊和釋放壓力。將裝好的連接頭放進彈簧壓頭正中間圓洞內(nèi)適當(dāng)部位，啟動電動機后，操縱電液換向閥換相，差遣液壓缸活塞往前健身運動，歷經(jīng)含有內(nèi)錐孔的壓套，壓緊含有一樣光潔度的彈簧壓頭，進行壓合目地。按住出模按鍵，活塞推動壓套反向健身運動，彈簧壓頭修復(fù)，這時候可以將膠管接頭從鎖管機取下。

當(dāng)我們使用數(shù)控等離子切割機進行加工的時候，編程之中使用了共邊切割的話，可以節(jié)省板材,提高了加工的效率,但是由于是共邊切割，使得一張板 上的穿孔次數(shù)，是不使用共邊切割的數(shù)倍，如果是使用數(shù)控等離子切割機切割較薄的板材還可以, - -旦切割的是較厚的板材，那么由于穿孔次數(shù)的增加，數(shù)控等離子切割機的易損件會損壞的要快很多,這無形之中就給加工增加了成本。

液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命模座采用雙斜面設(shè)計，以保證扣壓力分布均勻，確?？蹓汉螽a(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現(xiàn)象為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。

新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結(jié)構(gòu)簡化，為縮管機進行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在縮管機上安裝與調(diào)整夾具的時間，3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割縮管機夾具的安裝與校正。1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在縮管機工作臺上，球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具，起到縮短停機時間，提高生產(chǎn)效率的作用。