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引進(jìn)進(jìn)口自動化設(shè)備，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)約人工成本，價(jià)格比較實(shí)惠

   對于一個(gè)吸塑產(chǎn)品業(yè)務(wù)員新手來說，在其起步中，難掌握的莫過于吸塑產(chǎn)品的報(bào)價(jià)，因?yàn)閳?bào)價(jià)的高低很大程度上會影響到客戶的意愿選擇。所以，針對眾多吸塑產(chǎn)品的報(bào)價(jià)，現(xiàn)就吸塑托盤的談?wù)剛€(gè)人經(jīng)驗(yàn)的報(bào)價(jià)公式。

       在進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)前，我們需要了解到有：吸塑生產(chǎn)機(jī)的底盤的長度以及寬度、吸塑托盤產(chǎn)品的尺寸的大小以及吸塑托盤的材料等。

      眾所周知，吸塑機(jī)底盤的寬度（單位：cm）：41、46、51、56、61、66、71、76；吸塑機(jī)底盤的長度（單位：cm）：112、125。

吸塑托盤的報(bào)價(jià)公式由下例來演示：

      對一個(gè)0.7pp材料的吸塑托盤進(jìn)行報(bào)價(jià)，其規(guī)格是32*22*2（單位：cm）。

1）先計(jì)算出這個(gè)吸塑托盤產(chǎn)品的實(shí)際長度以及實(shí)際寬度（由原產(chǎn)品的高度折合而來）：

     則   實(shí)長=原長 1.5*原高=32 1.5*2=35cm；實(shí)寬=原寬 1.5*原高=22 1.5*2=25cm

2）再對這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行排版，由吸塑機(jī)底盤的寬度以及長度，得3*25=76，寬度可排3個(gè)產(chǎn)品，

     3*35=110，長度可排3個(gè)產(chǎn)品。所以一版?？膳?*3=9個(gè)產(chǎn)品。

3）計(jì)算每個(gè)產(chǎn)品的重量：（排摸長度*排摸寬度）/(一版模的排摸個(gè)數(shù)）*產(chǎn)品厚度*產(chǎn)品密度，

     得： （76*110）/（3*3）*0.07*1=58.5g  ，其中的產(chǎn)品規(guī)格的計(jì)量單位是cm。

4）計(jì)算一卷原材料可以做幾個(gè)這樣的產(chǎn)品，由一卷原材料一般是50000g來計(jì)算，

     得：50000g/65g=769個(gè)，由于產(chǎn)品有所損耗，則產(chǎn)品合格率=769*0.95=730個(gè)

5）后計(jì)算出每個(gè)產(chǎn)品的報(bào)價(jià)：

     得：（50kg*11.5元/kg 200元加工費(fèi)）/一卷材料能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量

              =（50*11.5 200）/730=1.06元，再加上8%-10%的利潤，得：1.06*1.1=1.2元

    吸塑片材的運(yùn)用

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑包裝盒材料PVC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

吸塑包裝盒材料PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求環(huán)保的用戶取代PVC。

吸塑包裝盒材料PS：密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收

吸塑包裝盒材料PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會變淺。

吸塑包裝盒材料PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價(jià)格比A-PET還貴80%。

吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力。

吸塑制品是用塑料進(jìn)行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。