開松機牽伸區(qū)內須條的摩擦力界分布

圖4-10為開松機羅拉鉗口下須條摩擦力界分布。下羅拉為鋼質羅拉，上羅拉為彈性皮輥。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用，紗條會緊張而使纖維問產生相互擠壓力。皮轆對須條加上壓力P后，在沿上下羅拉中心線。102上，須條內纖維間壓力大，纖維相對滑動時產生的摩擦力或摩擦力強度也大，沿須條軸線方向向二邊逐漸減小。在ab線左方或cd線右方，皮貌對須條的壓力影響趨近于零，但因纖維間存在抱合力而仍有一定的摩擦力強度，如曲線m，所示。

在須條橫斷面上由于皮輥表面具有彈性，當皮輥受壓后，反輥表面變形，須條表面全被包圍，纖維也受到較大的壓力，故其橫向摩擦力界分布較為均勻。

在一個牽伸區(qū)內，兩對簡單羅拉各自形成的須條摩撼力界強度分布連貫起來，就構成牽伸區(qū)內須條的摩擦力界分布，如圖4-11所示。對于摩擦力界分布的討論，一般是指縱向摩擦力界分布。橫向摩擦力界分布要求均勻即可。

開松機摩擦力界分布隨下列因素而變化：

(1)壓力的影響：

開松機上羅拉的壓力P增加時，鉗口內纖維更有力地被壓緊，由于皮輥的變形以及須

條本身的變形，須條與上下羅拉接觸的邊緣點外移，摩擦力界的長度擴展，且摩擦力界分布的峰值也增大，如圖4-10中曲線m2所示。若加壓減小時，則產生與此相反的情況。

(2)開松機羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時，因為同樣的壓力P分配在較大的面積上，所以摩擦力界分布曲線的峰值減小，但分布的長度擴大，如圖4-10中曲線ma所示。

(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號數(shù))加重，一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加，此時摩擦力界分布曲線的長度擴大，但因須條單位面和、上的壓力減小，使摩擦力界分布的峰值降低。

牽伸區(qū)內須條中部摩擦力界的強度還因羅拉隔距的大小而有所不同L在隔距小時，其摩擦力界強度較強。

單輥開松機是紡織業(yè)不可或缺的產品

   單輥開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質的工藝進程。紡線用的各族纖維原料，如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。

   為了紡出品質優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合。纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

   單輥開松機適合用于廢舊衣物和服裝下腳料的加工，成品棉絮狀做扎針氈、大棚保溫被或者填充物。還可用來布頭、回絲(紗頭)、化纖、估棉等纖維類原料的開松清理。

影響開松機開松效果的原因

作為專業(yè)的開松機廠家，從事開松機生產很多年，對于開松機的效果也是大家比較關心的，組委專業(yè)的開松機廠家，今天跟大家來共同學習一下有關開松機開松效果的原因。

1.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據所開松機的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點；若所紡纖維的長度短，那么隔距應該小點，具體隔距的大小應該根據纖維的長度和生產經驗來進行控制。

2.刺輥的速度：在生產中，若刺輥的速度很快時，喂入原料單位長度上受到開松的次數(shù)增加，開松的作用力也相應的增大，因而開松作用增強。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉中被扯斷。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時，刺輥的速度不宜過大。既然沒有力矩推動凸輪，凸輪就必然會瞬時停頓不轉(凸輪本來轉得比較慢，慣性也是比較小的)。

3.風機的速度：風機的速度應確當選擇。如果太快，纖維塊還沒來得及被開松就被風機吸走；如果太慢，纖維不能及時地被轉移，容易被搓揉成纖維塊。

4. 刺輥針布的狀態(tài)：開松機針布要非常的鋒利，這樣才能很好的穿刺纖維，進入到纖維進行開松，針齒要光潔，針面要平整耐磨，防止纖維鉤掛、糾纏在針尖，不能進行很好的轉移。