金剛石鋸片

“物盡其用，人盡其才”這是一種理想的資源分配與利用方式，但是我們的理想通常是美好的，真正可以達到這種狀態(tài)的通常是少數(shù)。提到合金鋸片，相信大家都很熟悉，特別是硬質(zhì)合金鋸片，它是常見的木質(zhì)工具。實際上看似專業(yè)的背后卻隱藏著“烏龍”，偶爾在使用金剛石鋸片時出現(xiàn)一些讓人感到可笑的“神操作”，從而導致金剛石鋸片的性能不能被很好的發(fā)揮出來。以下有關金剛石鋸片的2種“神操作”，你可要杜絕??！

   裝反：當一片嶄新的金剛石鋸片還沒有正式被利用起來就遇到了這樣的“神操作”，通常是狠痛苦的一件事情，因為設備鋸切方向與鋸片的鋸切方向相反，主要開啟設備鋸切型材，鋸齒就會馬上出現(xiàn)磨損，嚴重時會直接造成鋸片鋸齒發(fā)生脫落現(xiàn)象。

   當然，對于這樣的操作，新人會很少犯，相反的，哪些鋸片行業(yè)的老手們通常會“馬失前蹄”造成一片金剛石鋸片不能物盡其用。

   存放金剛石鋸片方式不合理：金剛石鋸片雖然外表看似很硬，氮自身卻非常脆弱。一個不小心就會造成鋸片出現(xiàn)無法挽回的損壞，常見的問題有：銹蝕、基體擦傷等情況。

   除了在運輸環(huán)節(jié)需要注意，在使用后也需要注意是否做好金剛石鋸片表面的清理工作以及存儲工作，這些都會直接影響金剛石鋸片的使用性能。但是在實際施工過程中，很多企業(yè)都沒有養(yǎng)成清理并妥善存放的習慣。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。但是事實上各個企業(yè)都想讓自己使用的金剛石鋸片性能發(fā)揮到，想要做好這一點，養(yǎng)成良好的清潔習慣，并妥善進行保管，這才是至關重要的一步！

切割片的加工范圍：

　　1、硬質(zhì)合金切割，各種型材切割;

　　2、玻璃鋼，玻璃纖維切割;

　　3、大理石，花崗巖，石英石切割;

　　鋸片和切割片(切割片)制造工藝分類：

　　1、燒結鋸片和切割片(切割片)：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成。

　　2、焊接鋸片和切割片(切割片)：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。

　　3、電鍍鋸片和切割片(切割片)：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。

　　鋸片和切割片(切割片)外觀分類：

　　1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒鋸片和切割片(切割片)，一般通過燒結方法制作，常用青銅結合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

　　2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

　　3、渦輪型鋸片：結合了前面1、2兩項的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度

電鍍金剛石砂輪存缺陷：

　　鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結果磨粒高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生。根據(jù)房屋地面的大小開采瓷磚，是需要專業(yè)的工具，開始測量，測量出大小以后進行標記，這時就需要專業(yè)的機器進行切割，在切割后，是不能少于所要貼瓷磚的，那么，我們怎么樣才能不會浪費瓷磚、并且可以更好的達到理想的效果呢。目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設計出砂輪地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它磨削應用。

　　電鍍金剛石砂輪用途：

　　電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。

　　關鍵字：電鍍金剛石砂輪